切削功率的计算公式 铣床切削速度计算公式

钻孔时的切削速度计算公式如下: 切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,对进一步弄清切削机理,对计算功率消耗,对刀具、机床、夹具的设计,对制定合理的切削用量,优化刀具几何参数等,都具有非常重要的意义

切削力一般通过两种方法获得:1)用测力仪测得;2)通过经验公式计算.切削力的经验公式一般可从切削加工手册之类的书上找到,通常包含切削用量、刀具材料、工件材料、刀具几何角度、具体工况等条件,关键是找到合适的手册.对于三面刃铣刀,其切削刃有三个,前刀刃是主切削刃,左右两侧刃是副切削刃,切削力主要由前刃承担.相同的,前刃消耗绝大多数切削功率.因此,首先,查手册,查得前刃的切削力经验公式,结合你的具体工况,计算出主切削力,然后根据公式:p=f*v=f*pi*d*n/1000,其中v是切削速度,d是刀具直径,n是主轴转速,p是切削功率,由此可得切削功率.

Fz=Cfz*apxfz*fyfz*Kfz,这是经验公式 Fz主切削力 Cfz是一个与工件材料,刀具材料有关的系数 ap切削深度 f 进给量 xfz\yfz:指数 Kfz:切削条件不同时的修正系数

问题过于理论化,影响因素算也很多,出来的数未必好用.参考32毫米钻床,建议电机功率1.8-2.2千瓦.

原发布者:gooverit 一、钻孔切削力和切削力矩计算按照主轴转速1000rpm,进给速度0.1mm/转,钻穿1.8mm约需要时间1s.切削力Ff刀具材料:高速钢加工方式:钻公式.

没有看到你的公式具体是什么,但估计应该是单位换算所产生的,力的单位1公斤力(kgf)等于9.8066牛顿(n)等于9.81x10^5达因,(da).

一切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,对进一步弄清切削机理,对计算功率消耗,对刀具、机床、夹具的设计,对制定合理的切削用量,优化刀具几.

进刀速/转速=切屑量(排屑量/进刀量)

切削力是指在切屑过程中产生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的. 通俗的讲:在切削加工时,工件材料抵抗刀具切削时产生的阻力. 它有三个垂直的分力: 1、切削力(主切削力)fe:在主运动方向上的分力.它是校验和选择机床功率,校验和设计机床主运动机构、刀具和夹具强度和刚性的重要依据. 2、背向力(切深抗力)fp:垂直于工作平面上的分力.它是影响加工精度、表面粗糙度的主要原因. 3、进给力(进给抗力)ff:进给运动方向上的分力.它是校验进给机构强度的主要依据.

f=0.67D的1.5次方吧