发酵染菌的主要原因 发酵染菌原因分析及防治

发酵中期、产物开始生成时,或产物生成高峰时染菌影响最大. 初期染菌,可以通过再次杀菌,补充部分培养基并再次接种来挽救. 发酵快要结束时的后期染菌,通过杀菌,直接中止发酵就行了.可能影响产物收率,但一般不会一无所获. 发酵中期染菌是最糟糕的.已经运行了一段时间,营养消耗差不多了,产物也开始生成或生成一些了,染菌了.中止发酵什么也得不到(产物含量太低),再次杀菌后接种,需要补充的培养基又太多,不合算.或培养基成分因杂菌污染已经改变,不适合再次接种了.这时,多数时候是杀菌后直接倒罐.倒一罐就是少则几十万,多则上百万的损失.

设备:有泄漏,可通过空白培养取样培养确认是否有泄漏. 空气:查看高效过滤器是否有破损或漏,空气过滤器要经过灭菌. 接种:检查接种操作是否规范,是否有效防止污染. 菌种:留种做同步培养.

发酵过程通常是微生物纯种培养过程, 培养过程中只允许特定的微生物生长, 如果发酵过程中除目的菌以外还有其他微生物存在, 就视为染菌.染菌严重影响目的菌的生长, 导致发酵失败.造成发酵染菌的原因很多, 除了人为操作上的原因, 设备造成的发酵染菌占了很大部分.

发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的,如果在发酵时夹杂有其他微生物,可引起下列的后果: (1)产生菌和杂菌同时在培养基中生长,结果.

1)从染菌时间来看,发酵早期染菌,可能原因有:种子带菌,培养基和设备灭菌不彻底,接种操作不当,无菌空气带菌;发酵后期染菌,可能原因有:中间补料污染,设备渗漏,操作问题2)从污染的杂菌种类来看,污染耐热的芽孢杆菌,可能是培养基或设备灭菌不彻底;污染球菌、无芽孢杆菌等不耐热杂菌可能是种子带菌,设备渗漏;污染霉菌,一般是无菌室灭菌不彻底或操作问题.3)从染菌的幅度来看,如果各个发酵罐或多个发酵罐染菌,而且所污染的是同一种杂菌,一般是空气系统问题;如果各别罐连续染菌,一般是设备问题.仅是在分析问题时作为考虑问题的入门,应根据具体情况综合分析,且通过进一步的无菌检查来验证.

在生产实践中,空气管道大多与其它物料管道相接,要装上止逆阀防止其它物料窜入. 染菌的预防 1)防止种子带菌 种子带菌的原因,如果在发酵时夹杂有其他微生物,可.

发酵过程中会产生氨气,还有其他什么的,气味很臭ph升高耗氧发酵,产热所以需要不停的通气,降温

可能的原因: 1、种子染菌. 2、管道和罐体消毒不彻底. 3、发酵培养基杂菌过多,或消毒不完全. 4、检查一下空气过滤系统吧,特别是主过滤器.

因为细菌会繁殖,而开始就会在密封中加入发酵菌

发酵前期染菌很有可能是种子带菌,但是30时染菌不可能是种子带杂菌,也不可能是培养基带菌,原因如下:1、取样或流加物料时操作不当造成染菌.2、操作过程中有可能出现罐压掉零或逃液等事故造成染菌.3、发酵罐密封不好,尤其是搅拌轴机封处.4、发酵罐空消不彻底,尤其是罐的中上部死角消毒不彻底.5、发酵罐内冷却水或蒸汽系统管道有砂眼.6、如果几罐都染说明空气系统等公用系统染菌,或者流加的物料带杂菌7、也有可能是尾风系统设计不合理造成尾风中残液染菌后倒流入发酵罐.