滚齿机最后一刀乘多少 双头滚刀与单头滚刀区别

进刀位置不用动~ 把滚刀牙箱升起 换轮直接滚齿轮就OK了

加工深度是 :模数*2.25 比如m=10的刀,加工深度为22.5mm,第一刀进20mm,齿轮成型后,测量公法线,看看和成品的公法线还差多少,比如跑完第一刀的公法线为475mm,成品公法线为473.7mm,差值为1.3mm,也就是130丝,用差值*1.5 ,也就是用130*1.5=195丝,这个就是到达成品所进刀的距离,你给别人留20丝,也就是你进170丝就行了,剩下的量快速再跑一刀 我也初学,一知半解,希望可以帮助你

一..球面涡轮滚刀的检验鉴于球面涡轮滚刀的专用检查仪尚未面市,球面涡轮滚刀的. 这主要的是检验涡轮的齿形角度,因为涡轮的周节误差是由滚齿机来保证的! 2.其齿.

滚齿机型号YC31125/Φ1250*12M31代表滚齿机125代表125CM(1250MM)12M代表 最大加工模数12

加工直齿圆柱齿轮和加工斜圆柱齿轮在滚齿机调整上的区别就是加工直齿圆柱齿轮可不用挂差动,加工斜圆柱齿轮必须要挂差动.

多线滚刀就是多头滚刀,有2至3头,切齿效率高,被加工齿轮精度低一些.单线滚刀就是单头滚刀,相对而言,加工齿轮效率低些,加工精度高些.刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮).根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等.

滚齿的精度、齿面光洁度,不会很高的,这是加工原理所致.为了保证齿轮加工质量(包括齿轮精度、光洁度),滚刀刀槽一般不少于14~16个,就是加工一个齿面(一段),被切了十几刀,刀齿数(刀槽数)也多加工质量越高,但是,刀具成本、制造难度将急剧上升.不像插齿,可以调节冲程、进给,插齿的加工质量要高些.

挂轮有行多,我经常换时是:100一24这是滚一百齿的,还有80一24.这是80齿的.60一24.50一24.40一24.30一24.(30-24-80-40这是滚十个齿的,要挂四排挂轮)(30-24-100-60这是滚十五齿的)

在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等. 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床.这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件.扩展资料 滚齿加工的工作原理 滚齿时切削齿坯的刀具为滚刀,由于滚刀的螺旋升角较大,所以外形象一个蜗杆,滚刀在垂直于螺旋槽方向开槽,形成若干切削刃,其法向剖面具有齿条形状.因此,当滚刀连续旋转时,刀齿可视为一个无限长的齿条的移动,同时刀齿由上而下的进行切削,保持齿条(滚刀)和齿坯之间的啮合关系,滚刀就可在齿坯上加工出渐开线齿形.