台阶轴加工工件出现误差 加工中心y轴误差过大
更新时间：2022-01-21 01:03:10 • 作者： •阅读 4603
车削轴类工件造成圆度误差的原因有哪些
车削轴类工件时,应该分为粗车和精车两个阶段,每隔阶段对车刀的要求不一样.1.1.1 粗车刀.粗车刀必须适应粗车时车削深、进给快的特点,同时还要要求车刀有足够.
这种情况有俩个问题 第一就是车床X轴的反向间隙大了 误差了 第二就是要是上顶针了 订针不再中心 偏了
我用数控车车的台阶轴,粗车完各部分余量不一致了,该怎么办?1.调整机床尾坐,尾坐与机床中心不同心.2.消除丝杠间隙.改程序治标不治本的
车削轴时出现的形状误差有哪些车削轴时的型状误差有:1,两头锥度.2,椭圆.3,腰鼓型.4,中间凹陷.
为什么数控车床在车台阶轴时,两个外圆的误差不一样?和机床有关系?机床间隙!
普通车床加工阶梯轴 精度问题你提的问题暴漏了你的水平,没有上过技校,或者你没有好好学过.切削用量不是越小越好,小到一定程度,粗糙度就开始变大了.这不是用语言能描述的你的问题.找个机床练去吧
两把精镗刀,分别加工一个台阶孔,工件表面不旋转,但是垂直度误差好大,请分析可能是工件本身的垂直度就没有找好,其实这两个孔的垂直度相差只有0.04mm,把工件的垂直度重新找正就好了.工件在镗孔时,一次装夹,位置没有移动,先镗13的孔,再扩25的孔,同心度发生偏移.可能与你的镗孔时的操作方法不当有关.镗孔时,应先用中心钻点孔→钻孔→扩孔→镗孔→再镗25孔,一般不会发生偏移的现象.
造成加工误差的原因有哪些 某轴类零件在两台车床a b一、尺寸误差的成因及解决的办法 故障现象:轴类零件在车削中容易产生尺寸精度超差. 误差的原因有: (1)、看错图纸、看错尺寸和刻度. (2)、没有进行试切,试.
车床切削轴类零件时会产生那些加工误差,主要原因 要详细点的,《机械制造工艺学》还有同轴度、平面度、平行度(调头、二次装夹产生的误差)垂直度(机床本身和调头、二次装夹产生的误差) 基本尺寸误差(机床本身的精度还有操作是产生的误差)
磨削有三个台阶的轴出现的问题,不知怎么解决?工件的长度不是很长,直径又有那么大,一应该是你的机床锥度没有调好.调好锥度以后应该就可以了!