合成切削液的应用场合 全合成切削液

1)水溶液:主要起到冷却作用; 2)乳化液,主要起到冷却作用和清洗作用,高浓度时有润滑作用; 3)切削油:主要起到润滑作用. 切削液的选用,应根据不同的工件材料、工艺要求和工种的特点选择使用

你好!全合成切削液主要用在机加工的研磨上面,也有部分用到切削上,全合成切削液的优势主要在清洗功能方面.你应该到机加工多的企业去找客户,比如汽车制造等这一类的企业.如有疑问,请追问.

多美多切削液适用于对表面加工要求较高的所有黑色金属,加工方式适合于大多数的磨削加工,包括无芯磨.该产品也适用于一般的轻负荷机加工.

1.用于车 磨.等设备2.一般防锈达到十天就算可以了.前提是你那切削液里应该还有亚纳.3,球墨.灰口.碳钢.水基切削液配方不下几十种..这东西很普遍.东西好坏不是关键.关键是你怎么样才能让大公司接受你.哪怕你卖的只是亚纳兑水.在我们这地区做这东西的太多了.但真正有销量的的确没有几个..

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体. 切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点.适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品. 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点.

联诺SCC638半合成水性切削液专为铝合金加工而设计,对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等.SCC638半合成水性切削液不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保水溶性切削液.

NC200切削油由油性添加剂、抗磨添加剂、抗烧结添加剂、高温抗氧剂、防锈添加剂及半合成基础油等科学配制而成,具有良好的润滑、冷却、低油烟及抗烧结抗高温氧化性能,摩擦系数低.是铝合金、铜合金专用切削油.

合成切削液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成.稀释液呈透明状或半透明状.它有优良的冷却和清.

比较突出的优势主要有三点1. 防锈性优秀2. 耐腐败性优秀,里面没有基础油,所以基本没有腐败问题,使用寿命长.3. 冷却性能好,同样没有基础油,更多的是水,冷却效果比较好.主要是用在铸铁切削加工,或者磨削上.如果是大进刀量,大范围加工,或者深孔,拉削等比较复杂的加工,合成产品润滑性不足,浸透性差,比较不合适.同时,也很少用在铝加工上.合成产品主要以胺,脂肪酸,表面活性剂为主.PH值相对会很高,容易引起铝变色的同时,铝加工的特点需要高润滑性,而合成产品在这些方面都很不足.最后,合成产品,虽然使用量较比乳化液少,但是价格昂贵.

所有铝合金材料的加工都可以用到,但具体到怎样的加工工艺合适,是车铣钻孔,攻丝还是什么的,具体要看你产品的性能