焊口探伤缺陷图片 焊缝常见缺陷及图片

常见焊接缺陷有:一、裂纹:1、热裂纹;2、冷裂纹;3、再热裂纹;4、层状撕裂:二、未焊透和未熔合;三、夹渣;四、气孔;五、表面缺陷:1、咬边;2、背面凹陷;3、焊瘤;4、弧坑;5、电弧擦伤;6、焊缝尺寸不符合要求;六、其它缺陷:1、过热和过烧;2、夹钨;焊缝缺陷检验的方法:一、渗透探伤;二、超声检测;三、射线探伤:1、x射线探伤;2、r射线探伤;3高能射线探伤;四、磁粉探伤;五、荧光试验.

焊缝缺陷的种类很多,按其在焊缝中的位置,可分为内部缺陷与外部缺陷两大类.外部缺陷位于焊缝外表面,用肉眼或低倍放大镜可以看到,例如,焊缝尺寸不符合要求,.

裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、内凹、咬边. 产生原因多种多样,一时半会解释不清,去看看书吧.

很遗憾,没有这样的缺陷波形图片大全,因为同样的波形也可以由不同性质的缺陷产生,比如坡口未融合与夹渣就不易区分.如果想有什么参考的话,4730后面的附录可以看看.

检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度.

有 对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射线检查.射线探伤的基本原理如下:当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等.射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤.对于常用的工业射线探伤来说,一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤.

X光有气孔 夹渣 咬边 管道类单面焊双面成型 有对面未成型 主要的都是气孔 焊接的时候要仔细 探伤的话就好办多了只要不是太大的问题 表面也过得去 那就没问题

内部缺陷的话只能用射线检测或超声波检测了(找专业队伍) 但如果表面缺陷的话可用磁粉检测或渗透检测(着色) ,你自己可以做,但如果是让别人认可的话恐怕还得找专业队伍 另外涡流检测可以检测近表面(磁粉检测也可以检测近表面)

指在进行焊接过程中,因环境、材料、焊接方法、焊接工艺及焊接技工本身的焊接水平等造成的焊缝接头存在加渣、气孔、未焊透、未融合及裂纹等,最终导致焊接接头机械强度不够,容易断裂,从而使焊件不能够达到设计及使用要求.