管道焊缝探伤检测标准 管道二级焊缝探伤标准
JB4730压力容器焊缝检测标准和国标GB11345-2012 GB标准适用的范围更广一些.JB/T4730是“承压设备无损检测”,这个标准相对适用范围要小一些.不过,关键是设计要求执行什么标准.
市政给水管道无损探伤检测是否有焊缝级别要求焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成.应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口.钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验.管线.
焊缝射线探伤的标准是什么的规定,射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分.根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数,照相质量等级分为A、AB和B三级,质量级别顺次增高.即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时,透照的厚度大.锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级.焊缝质量等级共分四级,Ⅰ级焊缝内缺陷最少,质量最高;Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多,质量逐次下降;缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差.
你好,一般情况下,如果钢管和板这些焊接,采用角焊缝的话,焊缝的焊脚尺寸不超过钢管的壁厚的.望采纳,谢谢.
管道焊缝外观检查各缺陷标准检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度.
钢管焊接检验质量标准是什么1.外观,尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定. 2.焊缝无表面裂纹,未焊透,未溶合,气孔.弧坑,未填满以及肉眼可见的夹渣.焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除.3,焊缝和母材要平滑过渡.4,(1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器,奥氏体不锈钢压力容器,低温压力容器等焊缝不准咬边.(2),其他的咬边深度不得大于0.5毫米.且连续咬边不得大于100毫米,焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%.5,脚焊缝应与母材平滑过渡.还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的.
钢管焊缝检验是按照多少百分比检测的工业金属管道设计规范 GB50316 现场设备、抄工业管道焊接工程施工及袭验收规范 GB50236 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-94 工业金属管道工程施工及2113验收规范 GB50235-97 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-95 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002 一般管道采用5261这些规范,按相应(压力,可燃,有毒等)来确定管道等级 按照管道等级来确定探伤范围,一般的上下水管5%最多或4102者1%(就是说不察的那种)但是高压,可燃,有毒的可能要100%探伤 如果有设计院的话应该请他们确定探伤的比1653例