数控车做油槽为什么会第一刀和第二刀偏移?
我想问问关于数控车位置偏移怎么用?为什么数控车床对刀 只需要对一
拿一个直经80,长50的工件来说数控车对刀.假定用8把刀加工这个工件.程序零点在直经80的中心(X0),长度50的端面(Z0).对刀的目地就是让刀尖的坐标零点X0,Z0与.
数控车上面假如第一刀没车完,接着第二刀再车,接刀处就会产生一道
1.看你加工的是什么材料了,如果材料太硬,一定要分粗精车,这样精车的话余量就. 3.如果第一刀跳动较大的话,主轴转速一定要低,这要看你的要工件大小了,还有材.
为什么我数控车槽都会断刀?程序和别人一样,对刀也没问题.
你需要了解你所操作的机床性能!你也要了解你所使用的刀具(刀杆)磨损程度!一般大致有这几种情况!你的机床过于陈旧.表现为主轴轴向和径向跳动比较大.各托板(X轴,Z轴)间隙比较大.这样的机床你需要按照机床的性能一步一步调节来完成,不能抄袭人家程序,需要按照自己的机床定制程序.刀杆也很重要,如果你的刀杆和刀片接触不好很会断刀的.你要挑选和刀片接触好的刀杆.还有就是刀具中心高了,确实很重要!愿你做活能得心应手!
为什么我的数控车每车一刀Z轴方向都会往后退.每刀都是.
你是反镗孔了.
为什么数控车,修改第一把刀刀补时,后面的刀要跟着修改
对刀的时候,刀尖碰到端面,这时要机床记忆零点0.5而不是0,车两刀第一刀在0.3下到,第二刀z0就ok了.
数控车床端面车油槽怎么对刀
跟对镗孔刀一样,你可以把槽刀的两个刀尖,分别看成外径刀和内孔刀,就好了,你要是有用镗孔到做外径的经验就明白了
数控换刀,换刀后第二个到怎么和第一个刀拥有共同的起始点?
你好!问题描述的不清楚.如果要两把刀从同一个点下刀,就要先给两把刀在同一个基准点对刀,然后把刀长输到刀具补正值里,原点坐标设到指定的工件坐标系,就可以了希望对你有所帮助,望采纳.
数控车床车内油槽编程
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来.注意事项如下:1、使用g32指令编程.2、使用g32连续螺纹功能编程.3、主轴转速不能太高.4、主轴低速时的扭矩必须够.5、8字油槽是一个左旋螺纹,加一个右旋螺纹组成的.6、螺纹的起刀点和收尾位置必须计算准确.7、用径向分头确保两个螺旋槽的首尾重合.8、每车一刀需要三行,3个g32,首尾两行是锥螺纹.刀具靠这两个锥螺纹切入工件和退出工件.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
数控车有三把刀,如果第一把打了,重新对刀,其它切槽刀和螺纹刀要
不用只要对一把刀就可以了
数控G71第一刀为什么会知道毛胚大小?(也就是第一刀为什么走和毛
G71前面一段不是有个定位么,就是那个G0 X- Z-,毛胚的大小决定X的大小!