整鞋耐折试验机结构组成有哪些? 常用的盐雾试验箱
- 安全鞋冲击试验机结构示意图及操作步骤，谁能详细说明一下？
- 皮革耐折试验机的工作原理是什么？
- 一般来说，整鞋都有哪些材料构成的？比如，OUTSOLE ,UPPER,LINING，等。 如何描述一个整鞋？
- 拉力机由哪些部件组成
安全鞋冲击试验机结构示意图及操作步骤，谁能详细说明一下？
安全鞋冲击试验机专用于检测安全鞋耐冲击性能，适用于鞋子生产厂家，质检检测等单位。
结构示意图：
1——电源开关； 2——控制面板； 3——安全插销； 4——高度尺；
5——横担； 6——上限感应器； 7——冲击头； 8——冲击感应器；
9——防二次冲击器； 10——夹具； 11——测速仪固定杆。
操作步骤：
(1)确认电源是否符合规定要求。
(2)试样安装
①开启ON键，按下升键使横担下降吸住冲击头。
②按下上升键提升冲击头至适当位置。
③将固定螺栓放松，夹块可上下移动，把鞋头试样套入Y形夹块，调整中间螺栓，使夹块位置高度适中，平行于鞋底高度，然后锁紧固定螺栓，即可夹紧试件(如图2)。固定与冲击头位置请自行参照不同标准要求。
(3)调整试样与冲击头高度。旋松高度尺旋钮，依指针指示可通过按上升或下降键设定高度(试件与冲击头高度请自行参照不同标准的要求)并将高度尺旋钮固定在指示高度位置处。
(4)试验
①按下测试键4s后电磁铁断电，冲击刃落下冲击试件。
注：为确保操作者的人身安全，请在冲击头落下前远离机台至少1m。
②按下下降键使横担吸住冲击头，按下上升键使横担和冲击头上升一定高度，操作人员方松开夹具，取出试样。观察破坏情况。
皮革耐折试验机的工作原理是什么？
皮革耐折试验机用于测试皮革在连续弯曲作用下的耐弯曲性能。该仪器是国际通用的用于对各种轻革及其表面修饰物进行耐弯曲性能评定的仪器。同时还可测定由于行走而在褶痕中形成开裂的趋向性，挠曲测试仪的弯曲机构与鞋面挠度测试仪不同，两者功能互补。它还用于在测定水蒸汽渗透性之前对样品进行预处理——特别用于测定防护鞋类的鞋面材料。
原理：
本机是利用试片一面作为内侧，另一面作为外侧予以往复弯折至试片损伤时，记录其弯折次数，或者弯折一定次数后，看其损伤程度。将试件置入试验机之夹具，经往复22.5度角曲折后，用放大镜观察试片表面，记录损伤龟裂程度，以此来要求试件耐挠之强度。
一般来说，整鞋都有哪些材料构成的？比如，OUTSOLE ,UPPER,LINING，等。 如何描述一个整鞋？
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我记得好像见过 有人发过鞋子制作工序的
拉力机由哪些部件组成
拉力机又称为拉力试验机，它主要组成部分如下：测力计、伸长测量器、自动记录器、试样夹持器和变速箱，各部分功用分述如下。
拉力机的控制面板拉力机
1．测力计
结构为摆锤式，当上夹持器受负荷时，借助杠杆的作用，重锤摆臂即向左倾斜，并推动齿条，驱使磅面原动指针回转。当试样断裂或负荷消失时，磅面记录指针由于原动指针倒转而停止不动，这样，即可读出准确的拉力读数。在磅面密封后面，设有拔针旋钮，旋钮通过联杆带动齿轮装置，当拔动被动指针回零后，旋钮受拉伸弹簧的作用即自动返回。
为了减轻在试样断裂时摆臂猛烈回击产生的冲力，测力计装有缓冲器。缓冲器的油简内装有活塞，活塞下面装有弹簧片，当摆臂向左倾斜(亦即进行拉力试验时)，活塞孔即大开，筒内的油无阻碍地从孔中流过；当摆臂回落时，下面的弹簧片即合上，活塞的孔打开，仅有微量的油从孔中流出，使摆臂徐徐回落。摆臂的快慢通过调节螺帽控制。测试机床时，将摆臂校上，碰于电器制停器，在放下回零时，在4秒钟左右方可调试。
2．伸长测量器
伸长测量器是测量试样受荷或断裂时其长度所发生的变化，即在试样进行抗张试验的同时，测定其伸长量。伸长率是按照试验前后试
样标线距离的增长或夹持器距离的增长计算的，标线的增长距离通过测虽器的上下滑块在伸长测量尺上指出(上、下滑块上的△形指针t的上口对准标线)。夹持器的增长距离通过悬空指针在伸长测量尺上示出，伸长测量尺上的％刻度是指内径44．6mm(夹持器中心距离70mm)标准环状试样伸长率的直接读数。当试样断裂时，伸长测量器下滑块因机械联动装置的自动脱离而停止滑动，此时记录伸长量。测量标线的增长距离时，必须用手操作上、下滑块塑料球捏手，使之随标线距离的增长而向下移动，这时，联动装置自动控制机构均不起作用。
伸长测量器自动控制机构简介如下。
借助特种螺钉将伸长测量尺旋紧在下滑块上，通过联杆与滑车基架相连。当滑车基架下行时，下滑块、伸长测量尺一同被带走(必须注意伸长测量尺。线应对准悬空指针)当试样断裂时，联杆由于下夹持器本身重量向下移动而被拉回，与下滑块脱离，伸长测量器立即静止。
当试验开始试样被夹紧时，为了使下夹持器保持在上面位置，应将支持器放在夹持器联杆轴颈下面，当拉力超过夹持器活动部分的重量，也即能使夹持器保持在_Li重i位置时，将支持器向外移出，支持器的厚度尺寸即等于下夹持器的移动距离。
下滑块与伸长测量尺的联接可以通过特种螺钉的旋转而脱离，以便调换夹持器。作不同的试验时可以校正伸长测量尺的线。
3．自动记录器
板式结构，其功用是绘出试样所承受之强力负荷与伸长量之关系曲线，记录纸上横坐标表示强力负荷，纵坐标表示伸长量。
4．试样夹持器
试验时，试样由夹持器夹紧，然后进行拉力试验。在试验进行中，试样即不能从夹持器中滑脱，也不允许在夹持器钳IZl处断裂，这就是试样夹持器所起的作用和赋予的要求。此试验机附有数种试样夹持器，以作不同性质的试验。其掉换手续极其简单，除去挂轴和联杆上的销钉即可调换。上下夹持器距离可以根据各种试验要求进行调节，调节距离取决于夹持器上限位置，而下夹持器的上升不必有赖机械传动，靠超平衡重锤的重力牵引上升，故只需有一固定接触块即能定位。此矩形接触块用固定螺钉压紧在齿条上，齿条上备有数个螺孔，将接触块压紧在不同的螺孔部位即可得到不同的距离。
5．变速箱
变速箱是由电动机启动下通过无级变速带动螺杆，能以每分钟至500mm的下降速度传递至下夹持器，这种广泛的调节性能保证了多种材料的试验。
无级变速按照转速铭牌进行调节，无级变速是橡胶轮摩擦而成的，随气候变化和使用的延续会有磨损，影响速度下降，故在使用前需调整手柄位置。闸下开合螺母，下夹持器即向下移动，试样开始受力。向上控制手柄滑车基架即自动上升，回复至原位。