45千瓦增氧机头发热是什么原因(机头与电机分开的)？ 空压机缸头严重发热
为什么增氧机运转一会儿温度很高
电线原因，线不够粗。
电机原因，铝芯电机，功率不够。
阻力大，按说明调整深度。
增氧机为什么总烧电熔是什么原因
增氧机烧电容，是由于电压或者电流原因的。
电压不稳，过高或者过低。
电流不稳，过大或者过小。
增氧机负荷太大，运行吃力，也容易烧的，气温过高也有可能。
鱼塘里的增氧机为什么老是那一个电机烧
电机进水呀、
50千瓦发电机发电正常但起热为什么呀？
发电机发热分析：
1 电刷发热
集电环、电刷刷握结构型式及电刷压力结构不合理，电刷与刷握之间的间隙过大，造成发电机运行时电刷在刷握内晃动，影响接触的稳定。间隙过小，将影响电刷与刷握内的自由滑动，有时甚至出现"卡死"状态，电刷受力不合理还可能造成电刷与刷壁产生电流通路，而导致电刷附焊现象。
电刷的材质和型号选择不合理，过硬或过软均会对集电环产生不良影响，而电刷的选型不当，会使电刷在运行中磨损异常。
电刷压力调整不当，压力过大时使电刷与集电环之间的磨擦力增大，机械磨损加剧，产生比正常运行时较多的热量不易散发，压力过小时与集电环接触不良，易产生火花，严重时烧蚀集电环而产生麻点，亦将导致集电环过热。
部分发电机集电环上电刷数目设计不合理，数量偏少，造成电刷单位截面上通过的电流增大，使电刷在运行中实际承受的电流密度超过其允许范围，使电刷和集电环过热跳火。
发电机组安装不良，调整不当，使发电机中心水平不理想，造成运行时机组振动，从而使发电机转子轴向窜动超差，使电刷在集电环运动轨迹不是一个规则的圆，使电刷与集电环接触不理想，实际接触面积减少，从而使集电环、电刷温度升高。
不同型号的电刷混用，或误换了允许电流密度较小的电刷，而导致集电环、电刷严重发热。
集电环上电刷刷盒内孔粗糙，集电环材质差，集电环有径向偏摆以及随圆度偏差超限等。
电刷表面与集电环工作面之间有油污和杂物。
没有及时清扫集电环表面和刷握内的碳粉，使散热条件变差，集电环与电刷磨损过多，未能及时更换造成电刷压力不足，产生火花在集电环上打出麻点更加剧过热；更换电刷时，一次更换数量过多，新换电刷与集电环接触不良，从而使有效接触面积减小等。
部分厂家配套的集电环上电刷架不牢固，电刷架的机械强度不够，使电刷在运行过程中振动加大，与集电环的有效接触面积减少。
2 集电环发热
在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，一般为25nm.用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。
有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。
氧化膜具有非常好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。