石材雕刻机切削量 小型石材数控雕刻机
系统根据材料计算切削用量的步骤是:(1)获得实际的切削直径:D(毫米)除了平底刀外,其他类型刀具的切削直径与加工深度有关(2) 计算切削速度:V(米/分钟)V(实际值)=基本切削速度*加工方法比例(3)计算主轴转速:N(转/分钟)N=VX1000/(3.14*D)(4)计算单边吃刀深度:Ap=(毫米)Ap=D*[单边切削深度/切削直径]如果Ap>限定最大吃刀深度,则As=限定最大吃刀深度;(5)计算开槽深度:As(毫米)As=D*[最大开槽深度/切削直径]如果As>限定最大开槽深度,则As=限定最大开槽深度;(6) 计算侧向进给量:Ae(毫米)Ae=D*[侧向进给/切削直径];(7)计算走刀速度:f(米/分钟)
石材雕刻机雕刻石材的时候转速打多少石材雕刻机雕刻石材的时候转速,本人经验:开粗约2万,精刀2万2干,如果你的机器转速没那么高,以最高速才不会断刀.
新手求解家里有台石材雕刻机,用ARTCAM做刀路,刀具设置的进给率,和.大理石浮雕刀 使用此刀前,请先检查机器参数,如下:-z向进刀速度---300--默认进给. (根据石材而定) 中国黑石头最大进刀量2mm,进给速度要减慢.水一定要浇到位.
石材雕刻刀如何用刀及下刀的深度?石材雕刻刀使用方法:1、保证稳定的工作电压 380V电压上下浮动不要超过±10%2、主轴转速应不低于18000转3、断刀后换刀时首先把断刀取走,甚至有些刀的碎残料都要弄走,否则很容易引起第二次断刀.然后重新换上一把合适的刀.4、机器本身质量问题.不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个最合适的下刀深度,也就是最合理的切削用量.它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻机性能,在保证加工质量的前提下,获得较高生产率和低加工成本的一个切削量.
石材雕刻机一次能雕刻多深?展开全部1、一次下刀能刻2-3mm,一般的墓碑雕刻就足够用了.2、如果需要雕刻一两公分的深度,需要分层次下刀,现有的刀具都可以达到2公分.3、雕刻的深度超过2公分,那就得需要定做刀具了,雕刻的时候也得分层次雕刻.
石材雕刻机中的一些具体参数有什么含义?台面尺寸(MM)2000x4610转速:(转/分)24000最大雕刻尺寸(MM)2000x4000 z轴行程(MM)150外型尺寸(MM) 2150x4740 x 1250 分辩率(MM/脉冲0.001)刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W手柄USB脱机控制 传动部分为丝杠传动,X.Y.Z轴采用伺服电机控制驱动,Y轴为双伺服电机驱动.加工参数(部分)材料 加工方式 切削深度 刀 具 主轴转速 有机玻璃 切割/切透 5mm锥形刀 评论0 0 0
石材雕刻机换刀参数要如何设置?石材雕刻机加工的材质大多比较坚硬,像大理石、花岗岩等,长期使用中刀具肯定会有磨损或者人为损害等情况,这时候就需要更换刀具,才能保证加工的石材样品精度达到要求,下面石材雕刻机厂家无锡酬信分享换刀时雕刻机参数设置方法.石材雕刻机换刀位时的参数用于设置方便换刀的“换刀位”的X、Y、Z三轴坐标.设置好“换刀位”之后,使用“特例运动” 中的“去换刀位”后,机头将运动到设定的位置,等待操作者进行换刀操作.根据不同型号的石材雕刻机的行程范围,采用手工运动机床的方式,将机床分别运动到三轴的极限位置,直到撞到行程开关,分别记录X、Y、Z三轴可以运动到的最小、最大坐标值, 输入位置参数中的相应位置即可.
如何解决石材雕刻机加工问题?石材雕刻机在作业的时候,经常会发生断刀的情况.这可能是一件令人头疼的事情,为什么会出现这种情况呢?雕刻网今日与大家一起分享一下,石材雕刻机经常断刀的原.
石材雕刻机的进给速度和主轴速度是多少最合适要根据你机器的配置来定速度的.普通的石材雕刻机如果是步进驱动,每刀如果雕刻深度在2mm的进给速度大概只能在1000~2000mm/min,主轴转速大概在18000rmp~24000rmp都可以的
如何掌控石材雕刻机的的工作速度?石材加工行业的朋友都知道,石材雕刻机在一定时间内能加工的石材产品数量影响着产品的成本和利润.那么我们怎样才能掌控加工的效率、自由的控制加工成本呢.我们.