轴承损坏的原因及措施 电机轴承损坏原因分析

一、进口轴承的安装不当(约占16%) 1、进口轴承在安装时使用蛮力,用锤子直接敲击进口轴承对轴承伤害最大;是造成进口轴承变形的主要原因.大家可以参考轴承损.

这个要这样来看,首先检查安装使用情况.先看轴承内部沟道磨损情况,如果有规则性“麻坑”或侧向外圈一侧的连续性磨损,则和你的使用安装有很大关系.再看轴承内外圈和轴及轴座的磨损痕迹,如果各方面情况完好,则说明安装没有什么问题;如果出现有轴和内圈或轴座和外圈出现没有全面接触的问题,那就检查你轴和轴座的标准了.排除使用和安装的问题之外,就是轴承本身的问题.

滚动轴承常见故障 滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音. 1.轴承温度过高 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一.

一、胶合轴承过热、载荷过大,操作不当或温度控制系统失灵1、在运动中如发现轴承过热,应立即停车检查,最好使转子在低速下继续运转,或继续供油一段时间,直到.

轴承损坏有以下四大原因:一、安装不当(约占16%)1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因.2、安装不到位,安装有偏差或.

轴承是一些机械零件不可缺少的一部分,也有很重要的作用,轴承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机.

以下是最常见的几种造成轴承早期损坏的原因;造成轴承早期损坏的原因是多方面的,以下是主要考虑原因,有时可能是综合原因.假如轴承选型准确,安装方式准确到位.

1、润滑条件不好,容易损坏轴承.2、润滑条件满足要求的情况下,长期超载运行,造成过负荷,损坏.3、上述两方面条件都挺好的情况下,制造缺陷、材料不对、热处理不好等都可能引起轴承容易损坏.

车用滚动轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作.使用过久之后,往往容易产生磨损、 烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见其损坏形式和原因有以下几点:(1.

损坏的原因 (1)轴承的润滑脂过多,其熔化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组.(2)轴承安装不当或安装带轮不正确,外力使轴承内外圈装歪,致使转动不灵活,轴承发热损坏.(3)轴承滚柱滚珠,内外套抄圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落,造成电机异响,以致电机扫镗烧毁.(4)电机轴向没有窜量,轴承外知盖与轴承外套之间间大小.电机运转时,转子受热膨胀时伸长,致使轴承发热.(5)电机端盖没上好,止口没有靠紧,或轴承盖上不均,使滚珠偏出轨道旋转而发热.(6)防护不好,轴承内进水或粉尘,使轴承得不到良好润滑而损坏.防范措施:轴承的润滑脂的选道择要合适,应根据其类型尺寸和运行条件来选择.润滑脂填充量要合适,一般为轴承室1/2-2/3为宜 改善密封装置