轴承润滑脂是一种长寿命的轴承脂吗？是否能防尘、密封作用呢？ 轴承润滑脂多久加一次
轴承使用的润滑脂可以起到哪些作用?
减小摩擦，降低磨损。轴承润滑脂要copy根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况bai和负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低du温、高负荷，高转速、高负荷，建议采用合成润滑zhi脂。常用型号有：
德国克虏伯的702；705
虎头HOTOLUBE的全合成dao高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂，高温重载轴承脂
老鹰的hws222
如何改善轴承润滑脂的效果与寿命
采用润滑脂润滑的滚动轴承的能量损失主要来源是密封面摩擦、润滑脂搅拌和稠体的滚动摩擦。
滚动摩擦主要存在于深槽滚珠轴承的滚道中，是由与滚道边缘的滑动和滚动运动引起的。滚珠的确与轴承罩有滑动摩擦，但是对效率的影响微不足道。
深槽滚珠轴承主要用于电动马达、传动轴支架和附件驱动部件，而不能用于车轮轴承。因为它不能同时承受径向和轴向负荷。车轮轴承在北美市场一般使用的是锥状滚筒轴承，而在欧洲等其他市场使用的是角面接触轴承。
锥状滚筒轴承和角面接触轴承的摩擦损失主要由滚珠与轴承罩以及轴承罩与滚道的滑动运动产生的。滑动速度、润滑油种类、接触情况因车而异，因此能量损失和效率也都不一样。
滑动摩擦系数比滚动摩擦系数大一个数量级。因此滑动减少了，摩擦损失也就下降了。减少滑动的方法是降低润滑油的摩擦系数。这就是为什么从上世纪20年代以来，人们就开始研究怎样在边界润滑下，用摩擦改进剂来减少摩擦。
如何改善轴承润滑脂的效果与寿命？
很多标准测试能检测出润滑脂的摩擦。以前用的是4球滑动摩擦磨损试验机，但是这种机器存在一个严重的问题，那就是它的轴承会影响摩擦值，另外一些机器安装的是空气轴承或者锥状滚筒轴承过去30年里，人们日益重视节能减排以提高乘用车和商用车的效率。政府颁布了相关法律，要求汽车制造商生产的发动机和传动系统，比起上世纪80年代，效率显著提高。
油膜厚度：以前人们认为稠化剂与润滑无关。但是，实验表明与原油相比，润滑脂能够形成较厚的膜。低速下润滑脂形成的油膜比预想的更厚。这个发现有利于研究生产节能效果更好的润滑脂。
轴承上用的润滑脂和油脂有区别吗
原发布者:Derillwj
轴承脂润滑和油润滑的区别轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据轴承的使用条件和使用目的，采用相应的润滑方法。轴承的脂润滑：润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于润滑脂商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高。润滑脂的选择：按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化稳定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。轴承的油润滑：在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转
润滑脂的使用中如何防水和防尘？
轧辊轴承SP超级润滑脂
产品特性:
1. 具有良好的防水、防尘、防锈能力，遇水不会乳化变质，确保润滑良好，延长设备的使用寿命。
2. 耐高、低温性能良好:高温不流淌，不结焦，低温不硬化，使用温度范围广，可在 -40℃ ~260℃ 下使用。
3. 承受重载，抗剪切力强，稳定性好，附着力强，不易流淌，泵送性能良好。
4. 使用寿命远远大于其他润滑脂。
适用范围:
适用于苛刻环境下的中、重负荷滚珠、滚柱和滑动轴承的长期润滑，如加热炉前辊道、混料机、牵引机、翻车机、 轧钢厂卷板机等轴承;
适用于电力、化工、铁路、矿山冶金、航天航海、军事等各种机械设备轴承、齿轮及其他摩擦部位的润滑。
使用方法:
适合于油脂枪、涂抹、泵送等注脂方式。
包装规格:
1千克/桶，17千克/桶，180千克/桶。