喷漆房废气该如何处理？ 活性炭废气处理
汽车喷漆房有几种废气处理方式
喷漆过程中产生的废气对大气和人体的危害都很大，有些废气成分相对较少，有些废气成分就非常复杂；有些废气个别成分浓度较高，有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同，治理方案也分为两种：回收方案和破坏方案。有关喷漆废气具体采用哪种处理方法，需要咨询专业的环保公司工作人员，从专业角度为公司选择适合的废气处理设备。
喷漆房废气如何处理效果最好
可以用君睿 生产的uv光解灯管+等离子管除废气的处理方法，而且这种方法也是目前市面上使用的比较多的一种废气处理方式，不仅对喷漆废气处理有很好的效果，对在其它的废气处理上也同样很有效果。下面来详细介绍说明：
喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等，这些VOC对周边的环境影响很大。我们该如何处理像喷漆这类废气呢？需要进行喷漆房废气处理，我们需要知道这类废气内都包含什么样的物质？一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。
知道了喷漆房喷漆过程中产生的以上三种物质，在喷漆房废气处理中就可以有办法进行解决，这里可以提供喷漆房废气处理的三种方法供参考：
1、喷漆房废气处理方法之一水喷淋法：采用室内废气处理的预处理初级喷淋，其原理是通过将水喷洒废气，将喷漆房废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，达到部分污染物与洁净气体分离的目的。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。此法虽经济适用，但是在喷漆房废气处理中不能去除全部漆雾，更不能达到去除异味的效果；
2、喷漆房废气处理方法之二直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃）驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量喷漆房废气处理，却不适用于大部分多体积的低浓度、大风量的喷漆房废气处理；
3、喷漆房废气处理方法之三uv光解灯管+等离子管法：车间内喷漆房废气经风机抽引后进入到洗涤塔，废气经过洗涤塔进行喷淋洗涤，主要作用是去除粉尘与大的漆雾颗粒，同时具有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入到uv光解设备里，uv光解设备中有光解灯管与等离子管。uv光解灯管与等离子管进行喷漆房废气处理及有机废气处理、VOCS废气处理是一种有效的处理手段，效果非常的好。uv光解灯管主要是利用特殊的低压紫外灯管能同时发射出185nm紫外线和254nm紫外线的双光谱特性。灯管发射出的185nm紫外线，能触发空气中的O2（氧），转化为O3（臭氧）。臭氧具有很强的氧化能力，其与喷漆房废气中的碳氢化合物（如苯类、烃类、醇类、脂类等）充分混合接触后，在灯管发射出的254nm紫外线的照射催化条件下，能将这些有害污染物，直接氧化分解为水和二氧化碳。
臭氧作为光解反应中的一种主要的反应物质，其产生量的多少，直接影响着处理效果的好坏。
因此，我们尝试将这两种处理方案结合起来。将等离子装置布置在光解设备的前段，离子装置产生的O3与有机废气混合后，流经紫外线灯管。紫外线灯管能进一步地触发O3的生成，同时在灯管254nm紫外线的催化作用下，O3与有机物的反应效能大幅提升，从而取得理想的处理效果。由于等离子装置较紫外灯管高得多的臭氧产生效能，使得设备的功耗随之降低，节能效果显著。该处理方式不仅能有效去除粉尘、漆物及笨、甲苯、二甲苯、丁酮、醛，添加剂等污染物，各处理后可达到排放标准。
以上的三种方法中，uv光解灯管+等离子管除废气的处理方法显然是比较好的，也是目前市面上使用的比较多的一种废气处理的方式。这种方式不仅对喷漆废气处理有很好效果，对在其它的废气处理上也同样很有效果，同时在成本方面也极大的节约了成本。佛山市君睿光科技有限公司是UV光解与等离子管结合使用的鼻祖。在真空等离子管上有多项专利成果。目前市场上90%的用户使用的都是君睿的光解灯管与等离子管。
除了以上三种方法，还有几种比较好的喷漆房废气处理方法，如催化燃烧法、生物法理、冷凝法、催化氧化法、低温等离子体废气处理法等大排量的有机废气处理方法等。
处理喷漆废气：喷漆房的风量如何计算
喷漆房产生的废气对空气和人体健康有严重的损害，必须进行废气处理才能排放，在进行喷漆废气处理方案设计时，风量的确定是一个重要的因素，那么喷漆房废气处理的风量应该如何确定呢？
1、喷漆房废气处理设备风量计算方法：
设备风量= 喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）
式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。
车间所需新风量=60*车间面积*车间高度
废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量
3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法
设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）
公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。
以上的方法仅供参考，通过以上方法计算只是一个大概的风量，具体的风量和报价要结合您的实际工况和现场情况布局等因素得出。详情可以咨询我
喷漆房挥发性废气治理选择哪些方案
植物液气相化学反应：
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。
水喷淋法：
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
冷凝法：
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
等离子反应法：
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
直接燃烧法：
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
催化燃烧法：
是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
活性炭吸附：
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。