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江苏伺服压力机与浙江伺服压力机技术,谁有实力优势? 浙江伺服电子压力机

江苏伺服压力机与浙江伺服压力机技术,谁有实力优势?浙江伺服电子压力机

伺服压力机有什么优势????有谁知道?????

1、高效节能. 没有离合器摩擦能耗,没有飞轮空转能耗,加之电机本身的高效率,使得伺服压力机高效节能,按照国家《节约能源法》的法律法规要求,节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机;例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%,政府已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。

2、智能自动化数控. 压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。

3、模具寿命高. 压力数控,模具不会过载磨损和损坏。

4、制品精密成形、公差小、精度高. 压力稳定数控,模具磨损减小,制品在精确数控下精密成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工,如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。

5、设备可靠性高. 设备无易损件,电机转子 既无绕组,也无导体,更无永磁体,比永磁伺服电机强度高,坚固可靠,抗冲击,设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。

6、智能调模. 机身设置有吨位仪,可在压力控制下调模试模,慢速调模与近距离对模时,不闷车,无需设置专用调模试模设备和人员,节省了调模人工和工时。

7、信息化管理. 工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。

8、节约资源、环境友好. 无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。

9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制,用户输入简单的位移、速度参数,即可实现智能化柔性工艺曲线数控,用户无需编制工艺曲线,使用极为方便。

10、设备结构极为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。

伺服压力机与传统压力机相比,有哪些优势?

伺服压力机优势:

与传统压力机相比,伺服压力机的特征如下:

(1)提高生产率:行程长度可设定为生产必要的最小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。

(2)制品精度高:通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边,防止不良品的产生。

(3)噪声低,模具寿命长:通过低噪声模式(即降低滑块与板料的接触速度) ,与通用机械压力机相比,大幅减少噪声。而且模具的振动小,寿命长。

(4)滑块运动的可控制性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。

(5)节能环保:取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件,减少了驱动件,简化了机械传动结构;润滑油量少,行程可控;由于电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。

伺服压力机与传统压力机的对比及其优势

伺服压力机特点有1、精度高,2、压力准,3、无噪音,4、能耗低,5、鑫台铭产量实时记录,6、产品在线评判,7、压装压力曲线显示,8、位移压力显示,9、屏幕任意设定数据,10、100套工艺储存,11、数据存储、提取、打印,12、超出设定值报警。

伺服压力机的优势是什么?

一、伺服压力机的伺服技术

伺服压力机采用单个或多个伺服电机,控制系统采用计算机控制,利用数字化及反馈控制技术,而且现代伺服压力机工艺适应性强、噪音小、能耗低,能大幅提升生产效率。

经过多年的发展,伺服技术已经在压力机领域得到了广泛应用。在制品成形压力机,汽配零件压装压力机领域,经过众多从业技术人员的努力,伺服技术也已经逐渐成熟,在许多行业行业都得到认可,开始为越来越多的生产企业所接受。

二、伺服压力机,适用工艺

伺服压力机在许多行业行业都得到使用,汽车和汽车零部件行业中等零件的装配都是采用压力装配实现的。

伺服压力机作为一种新的技术,有着传统液压压力机不具备的优势,汽车零部件选择伺服压力机的优势主要体现在以下几个方面。

1、模具寿命高,压力数控,模具不会过载磨损和损坏。

2、设备结构极为简单,成本低。

3、智能自动化数控,压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。

4、设备可靠性高,设备无易损件,比永磁伺服电机强度高,坚固可靠,抗冲击,设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时

三、伺服压力机的生产体现

伺服压力机代表了压力机的发展方向,研究基于伺服电机直接驱动的伺服压力机,具有重要的经济与社会意义。

1、提高了生产率。

2、制品精度高,通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度,抑制产品出毛边,防止不良品的产生。

3、噪音低,模具寿命通过低噪声模式,与通用机械压力机相比,大幅减少噪音,而且模具的振动小,寿命长.

4、节能环保,取消了传统机械压力机的耗能元件,简化了机械传动结构,电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。

四、伺服压力机的未来趋向

伺服压力机技术的应用为现代机械的精确精密智能控制打开了一扇大门,伺服压力机在压装工艺的应用已经展示出其明显优势,在产品成形、自动化实现、模具寿命、能源利用、故障率等多个方面也都拥有明显的优势,随着国内新能源汽车等产业的高速增长,市场对制造设备的要求的更加严格,伺服压力机显然已成为精密智能化压装产线的主流设备,正在大幅度的占据各行各业,属于伺服压力机的时代,真正的到来了!