机组检修时拆装汽轮机轴系探头的注意事项有哪些？(汽轮机检修作业时应注意哪些安全事项)
汽轮机检修作业时应注意哪些安全事项
一、检修前办理工作票，督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案，方案制作是否完整、合格，另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书，对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。1）钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动，是否达到安全系数。2）卡环有无裂纹、破损，螺栓有无滑牙，是否达到安全系数。3）检查葫芦有无滑链，葫芦钩有无变型，链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。4）行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。5）各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥，并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗，人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。1）灯光是否充足。2）吊物在空中移动时下方是否撤离人员，有无避开下方重要设备。3）摆放位置是否合理，有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫，并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖，并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时，心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时，必须考虑场地是否足够宽大，钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载，钢丝绳结法要正确，不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦，并保持重心平稳，指挥人员和协作人员要注意站位，以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案，填写危险施工作业票，制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
5、密切注视转子起吊、抽移过程中的平衡度，以免发生碰撞线圈和绝缘棒。
6、应定置在电厂指定的放置点，并围栏、警示（根据定置图放置大件设备）。
四、扣缸必须执行上缸证制度。
五、校转子动平衡时必须做到：
1、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。
2、用警示带或围栏围好，无关人员不准入内。
3、不准站在钢丝正对面。
4、用电动机和皮带拖动转子时，应有防止皮带断裂时打伤人的措施。
六、一般不允许在汽机平台内动火作业，如果必须动火时，要做到：
1、办理一级动火工作票。
2、准备好必备的灭火器材。
3、清理管道内的余氢气和积油。
4、气瓶应放在下层或0米层。
七、滤油时应设专人监护，远离火源，滤油机下方加装油盆和接好地线，如果大于2M3体积的油灌必须接地线。
八、拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧，以防止拆除过快弹簧飞出伤人。
九、扣缸。参照揭缸安全监督内容和执行上缸证制度。
十、热松紧螺栓时，加热棒端头做好绝缘，以防触电。
十一、发电机转子做试验时必须做好隔离警戒。
十二、使用千斤顶、小坦克时，接触面必须加专用垫片或要块，计算出设备承重力度，使用千斤顶时不能加长手柄，检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。
十三、做好现场文明施工，必须按电厂文明施工要求和拓奇公司《检修现场文明施工规定》执行。
探头的安装机组安装探头时，要注意些什么，特别是安装
安装探头时，单端接地至关重要，要避免由于接地回路而导致干扰信号无处释放或因无处接地使设备无端损坏。
电厂汽轮机检修注意事项
是大修还是小修，个人认为主要有以下几方面，首先检修性质定义，其次检修前设备存在的缺陷统计；如需更换配件需查找资料确定配件的型号（我在这里曾经吃过亏）；检修单位资质确认；检修方案编制；包括检修工艺，就是怎么拆，按照步骤写。主要体现出关键部位的拆装及注意事项；安全事项，现场安全标示，警戒带，拆出的配件如何摆放，现场卫生（主要是油污防滑）；检修开始，结束的交接；检修后的验收及合格标准等。
汽轮机安装注意事项
汽轮机安装注意事项：
一、安装前的准备基础
汽轮机安装前需要进行一定的准备工作，以确保汽轮机的正常安装。在进行正式的安装前，有必要对混凝土台座等表明进行相应的清洁和平整工作，确保混凝土台座结构的完整性，防止其出现各种空洞、凹陷、裂纹、钢筋裸漏等现象，对于如发电机风道和风室等要求较高的地方，可对各表面进行粉饰和抹面工作，以确保其满足性能要求，必要时也要进行防腐防锈等处理工作，要充分考虑垫铁的位置布置，并进行基础划线工作，在安装过程中，气缸和台板之间容易出现空隙，此时可通过垫铁的吃力作用，可适当使用螺旋千斤顶进行间隙消除工作。
二、安装过程中的注意事项
1. 轴承安装注意事项
首先确保轴承座的安装质量，必须对其进行多次精确测量以确保其精度，对于汽机转子的轴承宜选用可倾瓦式轴承，能够确保其稳定性，避免油膜振荡问题，保证其支撑作用的轴承和轴瓦之间的预紧力符合设计的要求，要保证支持轴承轴瓦的垫块均匀受力，并且必须严格控制轴承中心的标高，并且合理分配两端轴承的载荷，减小机体的振动。
2. 气缸安装注意事项
在气缸的安装过程中，先对低压缸下岗并进行就位，在安装时应当先进行预组合处理，必须找正各自的形心，在现场何安装时必须确定上部调端和中部垂直结合面之间不能留有间隙，可通过现场打磨并补加焊接处理工作，采用水平组合阀和低压缸组合法二者结合进行气缸的安装工作，并且在各个垂直方向上的表面进行涂密封脂工作，同时矫正各缸的中心位置，并装定位螺钉进行定位工作，并采用上述相同的方法进行上半缸的组合工作。而在高压外刚的安装过程中，也必须提前进行相应的预先组合工作，并检测各个分面间隙，确保其符合各自的安装要求。
3. 各轴安装注意事项
在汽轮机的安装过程中，必须确保各轴系的同心、平直工作，转子由于本身具有较大的密度，因而安装时造成中心连线成为一条曲线。而此曲线的形状决定着各轴承承受的载荷问题，因而需要在安装过程中确保整个转子连成一条光滑曲线。另外，保证联轴器法兰和轴颈同心，各连接螺栓之间承受的载荷要均布，同时要确保圆周和端面的正确，并合理分配各轴承受的载荷，确保各轴的合理安装。