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请问电路板电焊机数湿故障、什么原因排除方法?(电焊机常见故障及其排除方法)

请问电路板电焊机数湿故障、什么原因排除方法?(电焊机常见故障及其排除方法)

电焊机常见故障及其排除方法

一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象

  1;焊接电流大小。

  故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

  排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。

  故障现象2:电焊机外壳带电。

  故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

  故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。

  故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。

  排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。

  故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。

  故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。

  排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。

  故障现象5:电焊机过热。

  故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

  排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。

  二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

  1:电焊机过热。

  故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

  排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

  故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。

  故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

  排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

  故障现象3:启动后,电刷有火花。

  故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

  排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

  故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

  故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

  排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。

  故障现象5:电动机反转。

  故障原因:电动机接线错误。

  排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。

  二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。

  故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象;接好地线。

  故障现象2:焊接时,电压突然降低。

  故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。

  排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

  故障现象3:风扇电动机不转。

  故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

  排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

  故障现象4:焊接电流不稳定。

  故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

  排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。

  故障现象5:电流调节不良。

  故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。

  排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

  故障现象6:空载电压太低。

  故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。

  排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好

怎样判断直流电焊机控制板是否有故障

旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法

故障现象1:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。

故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。 排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

故障现象3:启动后,电刷有火花。

故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

故障现象4:启动后转速低并发出嗡嗡声。

故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。 排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。

故障现象5:电动机反转。

故障原因:电动机接线错误。

排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。

整流式直流电焊机常见故障及其排除方法

故障现象1:电焊机外壳带电。

故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。 排除方法:消除碰壳现象;接好地线。

故障现象2:焊接时,电压突然降低。

故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。

排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

故障现象3:风扇电动机不转。

故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。 排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

故障现象4:焊接电流不稳定。

故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。 排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。

故障现象5:电流调节不良。

故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。 排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

故障现象6:空载电压太低。

故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。 排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好。--森达焊接

电焊机的常见故障?

(1)电焊机的常见故障

焊接过热;焊接过程中电流忽大忽小;可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声;焊机外壳带电,焊接电流过大。

(2)造成故障的原因

①造成焊接过热的原因:焊机过载;变压器线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因:焊接电缆与焊件接触不良;可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松;铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因:初级线圈或次级线圈碰壳;电源线误碰罩壳;焊接电缆误碰罩壳;未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因:焊接电缆过长、压降过大;焊接电缆卷成盘形,电感很大;电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

(3)排除方法

①减小使用的焊接电流,排除短路现象,恢复绝缘。

②使焊接电缆与焊件接触良好,设法阻止可动铁芯的移动。

③旋紧螺丝,调整弹簧的拉力,检查修理移动机构。

④检查并消除碰壳处,排除碰罩壳现象,接妥接地线。

⑤缩短电缆长度或加大电缆直径,将电缆放开不使之成盘形,使接头处接触良好。

电焊机故障修理,求解~~~~~ 电子板电焊机 有输入电源 焊把不输出 电焊机么反应 是什么故障 急急急!!!

里面的连接线没有连接好了