永易US-1001弹簧机有哪些优势功能？(无凸轮弹簧机有哪些优势功能？)
无凸轮弹簧机有哪些优势功能？
近几年随着弹簧加工行业的快速发展，促使着弹簧机械行业技术的不断革新，新技术产品和新工艺逐渐被认可，并得到广泛应用。无凸轮弹簧机是在传统带凸轮弹簧机基础上诞生的，我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年，在下面的内容中与大家一起探讨下关于无凸轮弹簧机具有哪些优势呢？
①调试过程更方便。对弹簧机结构熟悉的人都会知道，凸轮是数控弹簧机在动力传动系统上的一个主配件，通过系统指令对各凸轮片的操控来完成弹簧成形的。无凸轮弹簧机独特的无凸轮和无摇臂设计，技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置，只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可，因此大大降低了调试过程中的难度。
②成形能力更强大。相对于传统带凸轮弹簧机来说，无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置，而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹，从而避免撞刀现象。此外，由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大，为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。
③速度更快更稳定。大家传统带凸轮弹簧机并不陌生，它是由一个伺服电机驱动机身所有凸轮的运转；每次完成一个动作，所有凸轮都会跟随旋转一次；其中一部分凸轮做了无用功，且凸轮在旋转中会产生时间上的间隔。无凸轮弹簧机就有所不同，独立伺服驱动各个手臂，可单独运行，行程轨迹可根据需要自由设定，可有效避免无效动作，缩短时间上的间隔，从而提高了工作效率。
无凸轮弹簧机在国内的应用，在近几年间逐渐得到认可。与传统带凸轮开创弹簧机相比，无凸轮弹簧机在设计上采用独特的无凸轮和无摇臂技术，其中刀架采用八组伺服马机独立完成驱动控制，调试过程中节省了排凸轮片的时间，而且更方便多角度弹簧产品成形，具有调试方便、加工能力强和成形速度快等特点（开创弹簧机李经理自撰）。
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弹簧机和压簧机有什么不一样？可以详细解答吗？谢谢！
压簧机和弹簧机都可统称为弹簧机设备，但两者之间又有很大的区别。
压簧机的功能应用：
市场上的压簧机设备基本上是采用外绕的方式，通过一组或几组送线滚轮压住钢丝并进行旋转，以此来推动钢丝不断向前运动，并借助上、下圈径杆的限 位及导向作用使钢丝卷绕成形，从而将钢丝加工成各种圆柱弹簧、塔形簧、锥形簧等精密螺旋压簧产品，但不能加工异型弹簧的产品。
弹簧机的功能应用：
弹簧机在机体面板上增加分布了8个成形爪臂，可以在所需的机台刀座上安装切刀、折角刀、撞刀或辅助刀等工具，这些工具能够实现加工各种形状或结构的弹簧产品，比如精密压簧、拉簧、单（双）扭簧、卡簧、异形簧及线成型等产品。
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