超声波尾管封尾机微调电感在哪个位置？(软管封尾机对位对不到是什么原因)

软管封尾机对位对不到是什么原因

出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，软管在管杯内卡得太紧。

管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。

软管尺寸改变需要对软管封尾机进行调整

由于生产商更换不同尺寸的软管而需要进行的各部位的调整。

1. 软管料斗导轨板

松开导轨板固定螺丝，根据软管直径调节好导轨板高度，再重新锁紧固定螺丝。

2.软管固定座

软管直径的改变需要相应改变固定座的内孔尺寸，或更换相应内孔直径的固定座。

3.管座升降装置

软管长度的改变，需相应改变管座托架的高度，使注料嘴伸入管内的长度适宜。

4.旋转工作盘的调整

松开工作盘固定螺丝，转动工作盘调节螺杆，就可改变工作盘的高度。调整完后要重新锁紧工作盘的固定螺丝（螺杆每旋转一圈，工作盘上升或下降2mm）。

注意：调整工作盘高度时，光电探头的高度要随之调整。

5.注料嘴

不同尺寸的软管，需要配备不同孔径的注料嘴。注料喷嘴的孔径是由软管直径、所注料液的比重和粘度、生产速度决定的。

6.装填量的调整

打开机体后面的钢门,松开装量表紧固螺丝,用手旋转装量表,就可实现装量大小的调整。顺时针旋转表盘为减少装填量，逆时针旋转表盘则为增加。装量调节完成后一定要锁紧装量表紧固螺母。

7.自动退出管装置

管的退出是由顶杆从管座底部顶入，将管顶出座孔，若更换新的软管，就需要调整顶杆的高度。松开顶杆锁紧螺母，调整顶杆至需要的高度再重新锁紧螺母，调整后，要手动盘车，观察当工作盘转动时，顶杆能否顺利地进入座孔或退出座孔。

8.自动找色标顶杆的调整

找标顶杆的高度,以能将管顶起2mm为宜（其调整方法同第6项）。

软管封尾机的演变大致经历了以下四个阶段：

加热环→外加热→超声波→内加热

高频振动

频率偏了，要重新调整频率。如果好一点的应该有自动跟踪频率的功能。

这种问题我们以前遇到过，软管试机，用了好多次，就是封不住尾部，所有原因都检查了，就是没有查出来原因，后面我们又换了一个软管可以，在去检查之前的包材，原来是包材的问题。