车床加工直径100毫米的轴承位大几丝为好？(一轴承内孔直径100光洁度0.8公差差-0.02（两丝）需要用什么工艺加工呢，请大师指点)

• 一轴承内孔直径100光洁度0.8公差差-0.02（两丝）需要用什么工艺加工呢，请大师指点
• 加工轴时内轴承位是零对零还是应比轴承内径小几丝
• 我是做车床车工，熟铁的内圆125 MM打轴承的，车大了5丝怎么补救？
• 在车床上加工一根轴轴外径100mm切削速度是90求车床转速每分钟

一轴承内孔直径100光洁度0.8公差差-0.02（两丝）需要用什么工艺加工呢，请大师指点

直径100mm是比较大的孔，光洁度0.8要求比较高，为了保证尺寸，最好是用内圆磨进行加工，因为是-0.02，用磨床加工可以保证光洁度。你的这个内径应该还有其它的连带要求吧，比方说是：跳动啊，圆度什么，用磨床加工首先要保证磨床的精密度能否达到你的要求，还要砂轮不要打得太粗。如果用车床或镗床也可以达到光洁度0.8的要求，现在就要看你用的时什么材料了，45#？CR12这样硬度不高的话还可以，这还要看你的材料要处理不。但是用镗床太慢，车床要用进口刀才好达到光洁度0.8，而且加工得很小心，做得很累，你的直径是100mm，那么长度呢？？我告诉你一个工艺，你的直径那么大，如果长度不长而且是批量生产的话，比方说长度是40mm,下一根材料425mm左右的材料，加工好所有尺寸后进行切割成40.50，这个40.50是看你们的切割工具，工具好可以少留余量，在做根长60mm的圆棒，外径（带点锥度的最好）口部100.00-0.02做长度38长，做到100.00-0.002左右。第一：做检具，第二：把切割好的产品放到圆棒上用平面磨磨平一面，这就做好了直角，磨的时候进刀要小，下面你应该知道怎么做了吧。这只是个意见，因为我不知道你们的产品有什么要求，以后又什么问题可以发邮件给我，a27044900@163 因为我现在在找工作，很少上网，但邮件还是天天看

加工轴时内轴承位是零对零还是应比轴承内径小几丝

要根据轴承内径，小轴承最好0 对0 ，轴大的使用正公差。另外用机械部件为轴承外圈旋转轴的加工因采用0对0，戓负工差！

我是做车床车工，熟铁的内圆125 MM打轴承的，车大了5丝怎么补救？

有三种方法可以试下，第一种办法是将车大的内圆滚花；第二种办法是把内圆继续车大，然后再车一个合规格的圆环镶入车大的内圆里（这个办法要消耗材料），第三种办法是堆焊后重车。

在车床上加工一根轴轴外径100mm切削速度是90求车床转速每分钟

90/(3.14*0.1)=286.6转