气动冲床液压过载报警怎样消除？(气动冲床液压过载报警怎样消除)
气动冲床液压过载报警怎样消除
气动冲床的液压过载保护装置（俗称气动泵）是取代了传统的机械式压塌保险块（用一气动泵将高压油打入滑块油缸并保压）当滑块负荷超过设定的负荷值时，气动泵进行卸荷保防，将液压油回流到油箱中。一般设定的卸荷压力为公称力的1.05到1.1倍左右（这个比刚质压塌保险块设定范围更精准）。一般如果压力在这个范围气动泵是不会报警泄油的。有两种可能导致报警卸荷：1、本身模具的冲压力已超过设定值，那么重新更换大一点的冲床或在模具上想办法降低冲压吨位；2、气动泵本身和油缸、密封圈出现故障（内泄漏），那就需及时修理解决。必要时可请主机厂带载荷仪重新进行吨位标定，以确定到底是哪一方面出现的问题。
冲床液压过载要怎么才可以卸载
将气动阀上的卸载螺丝松开就是卸载，
气动冲床在使用时，已经过了下试点，冲床就停止啦，显示是液压过载，
液压过载（超负荷保护），可能是滑块闭合高度太小，超负荷保护装置动作引起；也可能是超负荷保护装置上的微动开关误动作引起的；根据以下步骤确认一下：
显示液压过载后，寸动至上死点，超负荷保护装置是否会作动（气动补油的声音有没有），a、如果没有声音，基本可以判定是超负荷保护装置上的微动开关或微动开关接线出了问题，引起的误动作；
b、有补油的声音，确认滑块闭合高度是否正确、是否有废料顶模、材料是否正常，可将滑块闭合高度稍微往上调一些试试，如果不出现报警了，就检查模具；如果还是出现报警，可能是压力标定不好或超负荷泵头坏了
80t吨冲床故障报警为过载有哪些原因造成
80吨冲床过载保护装置有两种，一种是液压过载保护（俗称的气动泵），另一种是传统的钢质保险块保护。液压过载保护是在滑块内腔装有一高压油缸，由气动泵将液压打入油缸内并形成一定的高压保持，当滑块所受的冲击力超过气动泵所受力时，泵就迅速卸压，将油回流到油箱中。装在气动泵的检测开关会检测到泵工作状态，并报警发讯。这时的超负荷可能是冲床滑块过载了或设定的压力达不到公称压力，还有就是液压油内有空气，进入到油缸的压力达不到设定的压力引起的过载，第三种就是泵有故障，压力建立不起来（脏物堵塞吸油口，堵塞泵的柱塞工作腔。保险块的冲床超负荷可能为保险块已压塌，后面微动开关动作，最常见的就是在冲压时的开关“闪亮”，即在下死点时，报警灯闪亮一次，滑块停车，但实际仍能将产品冲下来，这个就是滑块后面的微动开关有故障（线头松动，螺钉松动，支架未接好造成），建议从上面因素着手解决。