不锈钢锻件锻造时晶粒不均匀是什么原因呢？(锻造后晶粒度不均匀（经过固溶处理）是什么原因？)

锻造后晶粒度不均匀（经过固溶处理）是什么原因？

不锈钢锻造比要大于3,锻时要锻透,许多时候下料把形状下成成品状,其实是不正确的.

锻件晶粒粗大分为两种现象：

1.晶粒不均匀

晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。

2.大晶粒

大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。

定襄县崔家庄益成锻造厂希望解答能够帮助到您。

晶体在结晶时某种原因造成的结晶的粒度大小不均，称~~~~

在结晶过程中由于晶核生成的先后不同，局部温降的速度不同等原因造成，晶体的晶粒不可能完全均匀，所以均与不均是相对的。

材料冷加工是不会引起成分变化的，变化的只有晶相组织。

若是热锻，由于受热的原因，表面可能氧化和脱碳，但心部任然不会有成分变化。

若是心部成分不符合要求，请首先怀疑是材料本身的问题，很多工艺不好的钢厂生产的材料成分是不均匀的。