寻求一台如图的机械(如图所示的简单机械，忽略各种摩擦及杠杆和滑轮的重力，当提起相同重物时，最省力的是（)

• 如图所示的简单机械，忽略各种摩擦及杠杆和滑轮的重力，当提起相同重物时，最省力的是（
• 某机械制造厂拟生产齿轮零件如下图所示，材料为ZG45
• 请问下图机械部分的名称，我要加工此部件。请给我提供一些参数！
• 试分别拟定下图（b）零件的机械加工工艺路线，内容有：工序名称、工序简图（内含定位符号

如图所示的简单机械，忽略各种摩擦及杠杆和滑轮的重力，当提起相同重物时，最省力的是（

A

试题分析：杠杆达到平衡，动力臂是阻力臂的几倍，动力就是阻力的几分之一．在使用杠杆时，为了省力，就应该用动力臂比阻力臂长的杠杆．定滑轮的优点是改变力作用的方向，使用一个动滑轮的优点是可以省一半的力，而它们匹配成滑轮组，可以达到既省力又改变力作用方向的目的．使用的简单机械，在忽略各种摩擦及杠杆和滑轮的重力的条件下；

A、由杠杆的平衡条件F 1 ?L 1 =F 2 ?L 2 ，得：

B、使用的是一个定滑轮，改变力作用的方向，但不省力，F 2 =G．

C、使用的是一个动滑轮，可以省一半的力，则

．

D、使用的是一个定滑轮和一个动滑轮组成的滑轮组，动滑轮被两根绳子承担，绳子的拉力就是物重的二分之一．即

．比较各机械使用时绳子的拉力可知：A图中的机械最省力．故选A．

点评：解决本题的关键是熟知杠杆、动滑轮、定滑轮和滑轮组的工作特点，比较拉力大小时，需逐个计算后再比较．

某机械制造厂拟生产齿轮零件如下图所示，材料为ZG45

自由锻！！！

请问下图机械部分的名称，我要加工此部件。请给我提供一些参数！

中文名称：

槽轮机构

英文名称：

geneva mechanism;maltese mechanism

定义：

由槽轮、装有圆销的曲柄和机架组成的步进运动机构。

所属学科：

机械工程（一级学科）；机构学（二级学科）；其他机构（三级学科）

由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，又称马尔他机构。它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽轮等。外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮合则相同，球面槽轮可在两相交轴之间进行间歇传动。

　　槽轮机构结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。但是其动程不可调节，转角不能太小，槽轮在起、停时的加速度大，有冲击，并随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧，故不宜用于高速。

　　槽轮机构有外啮合和内啮合两种形式。外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮合则相同。单臂外啮合槽轮机构(见图)由带圆柱销的转臂、具有4条径向槽的槽轮和机架组成。当连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时,拨动槽轮转过2呜2角;当圆柱销转出径向槽后,槽轮停止转动。转臂转一周，槽轮完成一次转停运动。为了保证槽轮停歇，可在转臂上固接一缺口圆盘，其圆周边与槽轮上的凹周边相配。这样,既不影响转臂转动,又能锁住槽轮不动。为了使槽轮能完成周期性的转停运动，槽轮上的径向槽数不能少于3。为了避免冲击,圆柱销应切向进、出槽轮，即径向槽与转臂在此瞬间位置要互相垂直。在满足不同间停的要求时，可采用多臂的和非对称槽的槽轮机构。槽轮机构一般应用在转速不高、要求间歇地转过一定角度的分度装置中，如转塔车床上的刀具转位机构。它还常在电影放映机中用以间歇移动胶片等。

 机械原理里将从动槽轮运动时间(td)和主动拨轮的运动时间(t)比叫运动系数(k)

外捏合时:

在假设主动轮匀速情况下.运动时间比就可以用轮转角比来代替.

所以k=td/t=2*a/2*pi   其中2*a为主动拨轮拨动槽轮时转动的角度.pi为圆周率.

又2*a=pi-2*b   其中2*b为从动轮两槽之间夹角.

又2*b可以表示为2*pi/z   其中z为槽轮的槽数.

这样,运动系数k=td/t=2*a/2*pi=(pi-2*pi/z)/2*pi=1/2-1/z

即k=1/2-1/z

前面说了k是从动槽轮运动时间(td)和主动拨轮的运动时间(t)的比.

常识知道,k必须大于0,所以z至少取3. 可见k永远小于1/2. 也就是说外捏合时从动轮运动时间永远小于主动轮运动时间的一半.

如果是内捏合的话.  可以类似推理.  最终会求得k=1/2+1/z

可见内捏合时从动轮运动时间永远大于主动轮运动时间的一半.

所以,内啮合比外啮合机构停歇时间短.

试分别拟定下图（b）零件的机械加工工艺路线，内容有：工序名称、工序简图（内含定位符号

图太小，看不清楚。左图应为直齿轮，不知为几级精度齿轮，应为6或7级。内孔似乎为3x120°均布键槽。左图工艺大致如下：

1）锻：按图放量锻造（如果材料为45钢且轴向尺寸≯100，可以用板料或棒料）；

2）热处理：锻后正火；

3）粗车：粗车各部留量3-5MM（看不清图纸尺寸，按外径≯200估算）；

4）调质：调质HB290-320；

5）精车1：精车各部达图，内孔直径方向留量1mm（内孔插槽或线切割后会失圆，如果内孔公差较大，可车至尺寸）；

6）插（或线切割）：插键槽（或线切割键槽宽度及深度达图）；

7）精车2：以外圆赵正压紧，精车内孔、倒角达图；

8）滚（或插）：以内孔定位压紧，滚（或插）齿达图；

9）热处理：高频（或超音频）淬火齿形达要求。

10）检验各部尺寸、齿面硬度，合格后防锈入库。

右图为偏心结构，不知是铸件还是锻件。主要加工工艺路线是划线、车床四爪卡盘夹持左端部外圆后找正大端所划的圆，车大圆内孔达图，掉头装夹找正内孔，车大端左部各外圆（2个外圆）达图；

再以大端部内孔为定位，上摇臂钻用鉆模钻小端内孔。因大小端内孔中心距公差看不清，如果中心距要求较高或小端孔径超过 25以上，则不宜用鉆模，可以用铣床加工，也可用车床四爪赵正后加工小端内孔。

放大后的右图小孔公差才-0.02，粗糙度要Ra1.6，两孔中心距要求正负0.1，要求较高，如果批量做，建议用鉆模和直径19.8的钻头试钻（可以直径20鉆模磨小写改制）钻后孔径在19.8-19.9之间，然后用直径20铰刀绞孔。

一个合适的工艺编制，要知道材质和技术要求，还要结合你厂的现有设备（如果不考虑外协的话），我不知道你们厂是否有立式铣加工中心或者镗铣床，所以我只能说这么多了。