模具架在冲床一边会有什么影响？

一般新模具架上冲床后,如果不调放松材料和模具一般易出现什么问题

这是啥问题?简直是笑话! 要是送料有误差,偏多的话,不放松会越送越多,因为调放松是靠引导针自然矫正料板,把多余的料放松掉,要上偏少的话,导针会硬插进料板,导致料板变形.

冲床模具一边不断

1)间隙不均匀,一边大一边小.2)间隙太大,3)一边的刀口园角了4)模具定位松,导致偏心

冲床模具冲板一边不断保留怎么做模具

冲压模具有上托、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座.上托是用来固定凸模,把凸模安装在冲床的滑块上;凸模固定板就是用来固定凸模的,垫板是垫在凸模固定板与上托之间,用来承受凸模的后座力;凸模是用来冲裁、压弯、拉伸的主要件,卸料板是用来卸掉套在凸模上的废料或者零件;凹模是与凸模一起完成冲裁、压弯、拉伸工作的主要工作件;底座是用来固定凹模,承受模具冲裁时的压力,并把凹模固定在冲床的工作台面上,完成冲压工作.

冲床冲压不对称(两边深度不一致)?

确认模具没有问题的话,需要测量冲床滑块的平行度是否良好,如果平行度误差太大,需要重新调整

普通连续模具架高速冲床速度最快能加多少.

首先,机台只有25吨,这个连续冲的压力比较小.0.8MM的黄铜算是比较厚的了.产品的切口大的话,建议速度不要超过200/分.如果产品比较小的话,也许可以做到250/分但估计很吃力.速度这个东西要考虑到很多因素,模具精度,落料尺寸的大小,模具结构等等对速度的影响都比较大.你给的条件比较模糊.我只能说个大概.

普通连续模具架高速冲床速度最快能加多少.

要是装上变速器大概1分是120下左右,普通的200T冲床装上变速器最快也就是45下左右,冲床顿位越小那么它的速度就越快!

为什么我的冲床做出来的拉伸件有点偏,请高手指教

一:模具设计结构问题.二:产品料带问题.三:冲压力问题.四:看看是不是冲床的原因. 精度偏差,工作台磨损,下死点不稳都能造成产品的缺陷.

冲床左右力度不平衡怎样办?

调整下左右运行导轨间隙,测下机床综合间隙,及冲床的精度,找个师傅来修下好了

冲床落料底模为什么压不住

1 ;间隙可能太小,2;冲床 导柱的精密度达不到,3,模具受到的冲力太大,冲裁力小于材料抗压系数,回导致模具走位,换个110t的试下!不知道你是什么材料?

冲床行业还能好多久

会好很久的冲压行业的成本高,利润也高现在做冲压也不晚