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电机直接连接丝杠,螺距10毫米,那电机走一圈是不是前进了10毫米?(10毫米的丝杠螺距是多少)

丝杆的螺距是5怎么实际走了10mm?

简单的说,丝杆“螺距”就是当螺帽拧在丝杆上时,丝杆旋转一周,螺帽沿丝杆轴线移动的距离.如果测量某丝杆两条螺纹间的距离是5mm,但是该丝杆转动一周时上面的螺帽移动距离是10mm,则说明此丝杆是“双头丝杆”,具有均匀分布的两条螺纹,丝杆上“两个牙齿”间的距离是5mm,实际螺距为10mm,所以丝杆转一周,螺帽移动距离为10mm.看看丝杆端头处(即同一轴截面上)有多少螺纹部分的截面,或者沿丝杆上一条螺纹的“牙顶”转一圈后看到了那个位置,就明白了.

(10毫米的丝杠螺距是多少)电机直接连接丝杠,螺距10毫米,那电机走一圈是不是前进了10毫米?

哪位师傅请教一下.10MM螺距丝杠水平带动240KG,移动速度25M/分需要多大的伺服电机?

可以用软件EricControl.也可用公式,以下是例子:有一导程为10MM的丝杠,长200MM,直径10MM,丝杠和电机轴同心,就是一条直线上,丝杠和电机是立着安装,丝杠想拉一个20公斤的物体以100MM/S的速度上升或下降需要的扭矩.根据P=FV公式求出功率——F就是20公斤换算出来,V就是100mm/s换算出来;然后根据T = 9550P/n 公式求出转矩,式中: P — 功率,kW; n — 电机的额定转速,r/min; T — 转矩,Nm.

10mm丝杆螺距,每分钟行程15米,怎么算伺服电机的转速?

螺距10mm是这个意思吧?每分行程:15*1000=15000mm 电机转速:15000/10=1500转/分 转速不合适可以加减速机,或者齿轮箱 PS:松下伺服不一定就必须一万个脉冲转一圈,那只是出厂设定,10000以内的整数都可以的. 我们做伺服和控制器的,跟我们联系看看?

电动机与丝杠的连接

电动机与丝杠分别支撑固定,丝杆一般采用一端固定支撑一端浮动支撑,丝杆最好在拉伸状态下工作,且要保证丝杠和电机的同轴度.再根据电机功率大小和工作状况选配联轴器!

3吨的物体放在滑台上用多大伺服电机直驱,丝杆导程是10mm的丝杆直径选多大,移动速度50mm/S

丝杆的运行,非精确计算可以套用以下公式:ta=(fa*i)/(2*3.14*n1) 式中 ta:驱动扭矩kgf.mm; fa:轴向负载n(fa=f+μmg, f:丝杠的轴向切削力n,μ:导向件的综合摩擦系数,...

丝杠螺距怎么确定?

可以量10个丝杠的螺距,除以10,得出螺距,这样是为了减小测量误差.当然也可以转动10个螺距测距离除10.螺距,螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离.航模/直升机航模中的螺距:螺旋桨旋转过程中,同一片桨叶旋转一圈所形成的螺旋的距离.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品.丝杠 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品.

丝杠导程是什么意思?如果我是链条传送,没有丝杠,怎么算脉冲当量?

丝杠导程就是丝杠转一圈,丝母行走的距离,对应就是丝杠的螺距.没有丝杠,是链条的话,链轮是有齿数的,可以对照齿轮副的传动比计算 所有的传动副减速比相乘,得到总减速比i,电机本身转一圈是360度,经过机构后,脉冲当量是:(360/i)度/转 但就你的图所示:应该是:假设减速机输出轴与电机的关系是1度/r,轴上链轮节圆直径D(mm),那么,脉冲当量是 (( PI*D)*(10/360))mm/r.因为传送带走的是减速机输出轴上链轮的线速度.

丝杠转速怎么计算,电机怎么选择

关键还是要看丝杆的螺距、电机接蜗轮蜗杆接齿轮接丝杠的速比,这两个数据定了才能定电机,不过一般是先决定电机在考虑蜗轮蜗杆接齿轮接丝杠的速比.

关于丝杆和电机选择方式?再设计丝杆和选择电机的时候,那个放在前面?具体的设计和选择方式是怎么样的?

已知负载的首先确定丝杠直径,然后大致选择导程(后面根据运行速度可能要调整),再然后根据公式(简易计算可参考:http://hi.baidu/abba024/blog/item/0944ee22e5e1ecae4723e86d.html)算出驱动扭矩,再假设一个电机功率,用这个电机的输出扭矩被驱动扭矩相除,得出的数据为大致减速比(一般是小数,修正为整数,例如驱动扭矩是100,2KW电机额定扭矩为9.5,那么100/9.5/传动效率0.95≈11),然后根据电机尺寸选择额定扭矩和尺寸能满足要求的减速比为11的减速机规格, 然后再来计算速度...哎呀,好像很多啊,回头我在空间专门发一篇讨论一下

伺服电机一个脉冲走多远?怎么算的啊

假如你的电子齿轮比设置为10000个脉冲电机转一圈,电机一圈是丝杆一圈,这样5mm/10000就是一个脉冲走的距离.