FX2N步进电机 只有一个原点传感器，没有前限位后限位传感器？(步进电机限位处理)

plc控制步进时,前后各有一个限位开关.1.他们是原点复归吗?2.如何做到到限位开关时步进自动停止

PLC里编程,可能还需要控制模块,手动,自动.plc里可以编辑复位,整个循环

步进电机不回原点

返回原点,主要是步进电机开环控制防止系统累计误差的.原点不一定是动作起点,实际上可以使任意位置,就跟机床上相对坐标的意思差不多

兄弟们,不加原点感应器怎么让步进电机一上电就回原点

不知道你用的什么plc和伺服.一个感应器就够了.首先返回原点的设置需要plc的参数设置,比如需要设定寻找方向,寻找速度等.然后需要一个感应器,一般都为接近开关.另外的就是需要伺服电机给的z相脉冲了.具体的也不是很好和你说明白的.你查下相应的手册会更好理解.我这只能帮你说个大概了.关于电气设计和各类plc编程的问题都可以加名字.能帮你解决的尽可能的帮你.

步进电机驱动器报警接限位上,但是行程不到限位点,为什么还会报限位呢?

一般行程限位接上位机控制器.很少有接驱动器的,因为步进电机是开环的驱动器并不带修正.如果驱动器接收指令后步进电机没有走到限位位置,驱动器是不知道的,也不能进行补偿脉冲.

三菱PLC控制步进电机回原点,如何做到感应点在接近开关上下方都可以回原点?

三菱有一个当前绝对位置特d吗?有的话,设置键的时候,把特d清零,之后正反转后,当复位按钮按下的时候,直接输出特d里的脉冲个数以及反方向,就行.

步进电机走一段时间,就不准了,回不到原点位置?

原点用限位信号做,碰到限位信号就停止,不碰到就一直走,不要用脉冲个数做为原来,脉冲个数本来就有误差,用它做原点,根本消除不了误差,误差累积多了就回不到原点了.望采纳.....

步进电机回不到原点.

驱动器不能回到原点有几种可能性:1、有效沿的问题,驱动器默认的有效沿与控制器的有效沿不一致;2、控制带宽问题,有的驱动器的控制脉冲带宽较窄,导致可能丢脉冲;3、负载较重,加速度较大也可能导致丢步.还是根据具体情况来分析,欢迎来探讨.

步进电机限位 问题

要完全解决步进电机限位问题,那就是换个交流伺服电机.如果不换,一定要用步进电机进行精确定位限位,可以根据下面方法:一、买品牌的步进电机.二、增加绝对编...

PLC控制伺服回原点

回原点根据 硬件有很多方法.比如三个反馈信号 可能是一个限位 一个零点接近 一个零点 如过是中间那个是原点的话 最后那个是限位 开始那个是原点接近信号 当运动到原点接近信号的时候 电机就减速 到原点信号停止 ,如过是两个信号,可能是没有限位, 如过是一个信号就是用一个信号做原点 没有原点接近信号,这些方法都可以实现功能,只不过三个信号的最可靠,伺服电机的原点不一定非得用外部输入信号,本身的z相也可以做原点输入,你说的回转回原点是一种寻原点的方式,不一定非得那么用,跟伺服的设置有关,比如是cw方向还是ccw方向,总之很多种方法,具体用哪种看条件和使用环境了.

很多PLC没有ZRN回原点指令那如何控制步进电机和伺服电机回原点

模仿数控系统: 如果是步进 用2个接近开关吧..高速找第一个 低速找第2个. 如果是伺服 用一个接近开关,遇到第一个以后,反转并把某高速计数器清0(Z相脉冲用高速计数器读取)当找到第一个Z脉冲的时候停止.可以用比较指令.如果PLC支持MODBUS RTU的话,用德欧...直接读取.