数控车床外圆挖槽？

数控车床 车外圆 外头大 里面都正常

你好!可能是因为机床的安装水平有问题,你可以车一个100mm长棒料,然后测量两端直径是否相同,相同就是正常.如果是外头大,就把机床正面靠近尾座那个垫铁往上起一点(调高),然后再车一次,如果还大,就继续调高,重复几次,一直到两端一样大.如果车完的棒料是里面大,就调整机床背面靠近尾座的那个垫铁,也是往上起,方法一样.如有疑问,请追问.

数控车床车外圆有锥度这是怎么会事?怎么调呢

有锥度的话,第一你如果是尾座定的话.那就是你尾座偏了,如果不用尾座.就是你机床按放的水平不平! 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座.如果不用尾座,那你就要拿水平仪校正水平! 其实数控上面有锥度无所谓的.我们从来不校正的,你只要在程序里把直线进给也加成锥度,原本你锥度多少.你就反向给他来个锥度程序,来补偿下.负负的正的道理!

数控车床外圆车刀有几种

按照大类分,有外圆粗车刀和外圆精车刀,还有外圆切槽刀.按主偏角角度分:有95度(用于外圆及端面的半精加工及精加工)、45度(用于外圆及端面,主要用于粗车)、75度(主要用于外圆粗车)、93度(主要用于仿形精加工)、90度(用于外圆粗精车削).

数控车床外圆刀怎样装夹

一、车刀的装夹1、车刀刀杆伸出刀架不宜太长,一般长度不应超出刀杆高度的1.5倍(车孔、槽等除外)2、车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行.3、刀尖高度的调整:(1) 车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实心工件时,刀尖一般应与工件轴线等高.(2) 粗车外圆、精车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高.(3) 车细长轴、粗车孔、切断空心工件时,刀尖一般应比工件轴线稍低.4、螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直.5、装夹车刀时,刀杆下面的垫片要少而平,压紧车刀的螺钉要旋紧.

数控车床外圆啃的一样怎么办

一般是设备原因.但是可以通过程序来减少这样事的发生.1:你的吃刀深度是否超出机床的能力.要根据你的机床合理吃刀.2:调节机床的X Z轴的赛铁间隙.使机床托板没有晃动的机会.3:改变你的刀具路径.也就是用消除间隙法来编程.每刀都以进的方式加工不要后退进刀.如做车平面和外圆的时候.打完平面你需要把刀退出工件外圆几毫米.然后再进到要加工的数据.这样就消除了X轴间隙了.镗孔时需要先往小的方走.然后再进到要加工的尺寸.这样就消除了镗孔刀的间隙.按照这样走的话你的外圆不会再像啃的一样了.

数控车床用g74车铝材料外圆怎么不断屑呢

外圆走反刀. 端面往里推

数控车床外圆刀,外牙刀,内孔刀,内牙刀怎么区别?

一般外圆刀刀杆是方的 内孔是圆的 内孔刀刀杆上刀尖下部是光的 内牙刀刀杆则会多半圈 外圆刀与外牙刀根据刀粒下面的垫块就可直接辩出

广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

编程车削外圆是最基本的操作.首先定工件加工原点,建议定在工件外端面.然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点).要是余量小加工精度高,要找正.

数控车床车外圆 请教高手

转速不要太高,1200左右就好 04圆角太大,可用来粗车,精车用02的圆角. 走刀150就好. 主要是产品刚性不好.转速高了反而震动.

数控车端面外圆怎么编程

这是最简单的数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101 G0X35Z0 G1X-0.5F0.1 G0Z1 X30 G1Z-20 X32 G0X100Z80 M30