原理图,请简述如何根据零件的表面粗糙度,分析该零件加工过程中是否存在某种周？

简述零件分析包含哪些步骤

1,熟悉各种车床的工艺能力、经济性和加工精度2,熟悉热处理3,熟悉材料性能和工艺 熟悉以上才能进行工艺分析.大致流程如下:下料-(热处理)-粗加工-(热处理)-精加工-(热处理).

如何确定表面粗糙度的数值

与粗糙度标准块进行对比,可以知道粗糙度数值.标准块五金商店有卖.

表面粗糙度对零件的影响都有哪些方面?

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:1、影响耐磨性.表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快.2、影响配合...

加工过程中影响表面粗糙度的因素有哪些

影响表面粗糙度的因素很多,比如有进给量,主轴转速(也就是线速度),还有刀尖圆弧半径,还有工件的振动,刀具的刚性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素.

表面粗糙度的测量方法

比较法测量简便,使用于车间现场测量,常用于中等或较粗糙表面的测量.方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法. 比较...

表面粗糙度的评价标准:在设计图纸上,当图纸标注了其余Ra3.2,这个粗糙度评价标准是什么?

表面粗糙度的标示是Ra,表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响.一般的机械加工上的镜面效果是Ra0.1.一般车削可以达到3.2的,我知道一种豪克能技术是可以将表面粗糙度值有3.2直接坐到0.1

表面粗糙度是什么

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状...

如何保证铣削零件的尺寸公差和表面粗糙度,结合实例说明

不同的材料需要用不同的切削方式.尺寸方面一般是把快速加工毛坯,然后留2-3mm精加工,最后一刀的时候需要是低速慢进给量,这样也能得到较好的表面粗糙度.记住一点不是转速越高表面粗糙度越好,那样的话你的刀具会受到较大磨损.

表面粗糙度高低怎么分?比如1.6和3.2谁高差几级?还有通常图纸上技术要求写些什么内容?

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙.1.6比3.2的精度高一级.图纸有不同的要求.比如零件图的技术要求通常包括:对毛坯的要求.例如:铸件、锻件,不准有铸造(...

阐述普通车床加工零件表面粗糙度范围

粗糙度就是表面光泽度,严格来讲就是表面的平整度,因为车出来刀纹的是线不是面,数值越大,越粗糙.普通车床加工零件表面粗糙度最高可达到0.8.一般有把握控制的车加工表面粗糙度从Ra1.6到Ra3.2都可,不同车床的精度不同,转速越高,走刀越慢,粗糙度越高,反之越低.材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8,最高也达过0.4,但不稳定难控制特殊情况下来偶尔获得的.