45号钢制作受力复杂的齿轮轴？

45钢材料齿轮轴如何热处理

常用的轴用材料有:45、40cr、42crmo等,通常是调质处理,齿轮材料最常用的是20crmnti,一般是渗碳淬火.

求齿轮轴的加工工艺,有图最好

齿轮轴的加工工艺(以45号钢为例):一、毛坯下料二、粗车三、调质处理(提高齿轮轴的韧性和轴的刚度)四、精车齿坯至尺寸五、若轴上有键槽时,可先加工键槽等六、滚齿七、齿面中频淬火(小齿轮用高频淬火),淬火硬度HRC48-58(具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定)八、磨齿九、成品的最终检验

用45钢制造的轴,心部要求有良好的综合力学性能,轴颈处要求硬而.

思路:淬火+高温回火+表面渗氮(或碳).应在850-900摄氏度左右加热保温,油冷淬火,然后高温回火,在500-600摄氏度之间,消除内应力,获得较高韧性,这时候要得到的轴的综合力学性能比较好,HRC洛氏硬度在25-35之间.淬火回火时间和轴的大小有关系,注意保证淬火保温时使之完全奥氏体化即可.表面渗氮(或渗碳)都可达到轴表面硬度需求.

用45钢制造的轴,心部要求有良好的综合力学性能,轴颈处要求硬而耐.

可以用表面淬火,适合中碳钢,表层会生成中碳细晶马氏体,然后进行进行低温回火.其时间间隔不能太长,否则刚会发生断裂

关于齿轮轴的加工工艺设计的文献有哪些

齿轮轴的加工工艺及设备刀具: 1、下料----锯床. 2、粗车----车床. 3、热处理----箱式炉. 4、精车----车床. 5、铣键槽----铣床. 6、滚齿-----滚齿机. 7、齿面淬火---高.

用45号钢做齿轮怎么进行热处理啊?

根据齿轮的要求:如果冲击力小的情况小可以对其进行表面渗碳,渗氮等技术!这样. 45#钢的淬火温度在580度左右,保温时间有公式的,要根据你的设备,工件的大小,.

把Q235A钢当作45钢制造齿轮有什么问题

如果是重要的传动齿轮(传动功率大),把Q235A钢当作45钢制造齿轮,会造成齿面过早磨损或者轮齿受力变形失效、折断.Q235A钢的性能,比45钢差了很多.

某机床齿轮选用45钢制作,其加工工艺路线如下:下料,铸造,热.

首先要纠正是锻造不是铸造!1、(锯床)下料、2、(空气锤或液压锤)锻造、3、热处理1(正火)4、机械加工1(粗车各部留余量2-4mm)5、(调质)热处理2、6、机械加工2(精加工各部)

销轴一般用什么材料做成?

1. 销轴常用的材料有:Q235、20号钢、35号钢、45号钢、40CR调质等.2. 销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接.销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便.销轴的国际标准为ISO 2341:1986.国内标准GB/T882-2008.

齿轮轴怎样设计

你好,很高兴能回答你所提问的问题,希望对你能有帮助.加工齿轮轴,一般的工艺过程是:锻造,正火,打中心空(长度大概300以上,若是短的话,粗车是可以两头车),粗车,探伤,调制,精车,滚齿,钳修,渗碳,修中心孔,车碳层(花键要求硬度低,韧性好),淬火(齿轮要求硬度高,受冲击载荷,寿命短),喷砂,铣花键,钳修,研修中心孔,磨圆靠断面,磨齿,钳修,检验,探伤.以上工艺路线为如20crmnti,20cr2ni4,等低碳钢材料.如是作为普通使用的,你可以用45,可以不用渗碳,淬火.调质下300左右的hb齿轮就可以用了.谢谢!