曲柄机构中从动件与凸轮的接触类型有哪些?各有何优缺点？

凸轮机构从动件的结构有哪些类型?各有什么特点?

1、尖顶从动件:主要用于受力不大的低速凸轮机构.2、滚子从动件:耐磨损,承载力大,是最常用的一种型式.3、平底从动件:传动效率高,利用润滑,常用于高速凸轮机构.

凸轮与动杆的接触形式分为哪几种?特点是什么?

一般按外形可分为三类:①盘形凸轮:凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件;②移动凸轮:凸轮相对机架作直线移动;③圆柱凸轮:凸轮是圆柱体,可以看成是将移动凸轮卷成一圆柱体.按从动件的形状分类;① 顶尖式从动件;② 滚子式从动件;③ 平底式从动件.④ 曲底式从动件.按从动件的运动形式分类:① 直动从动件.② 摆动从动件;按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类:① 力封闭方式.② 几何形封闭方式.胶印机中应用最多的是盘形凸轮、滚子式从动杆凸轮.

从动杆与凸轮轮廓的接触形式有哪些?

尖顶,滚子和平底 3种

凸轮机构中从动件常用的运动规律有哪些各有什么特点

尖顶:结构简单,紧凑,可准确地实现任意运动,易磨损,承载能力小,多用于传力小,速度低,传动灵敏的场合.滚子:滚子接触,摩擦阻力小,不易磨损,承载能力较...

凸轮机构有什么优缺点?

1、凸轮机构的优点 只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用.2、凸轮机构的缺点1)凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;2)凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;3)从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重.

凸轮与从动件保持接触的方式有几种

凸轮与从动件保持接触的方式分两大类:其一是力封闭(靠重力或弹簧力等等),其二是形封闭.(见下图)

凸轮机构中从动件的运动规律为匀速运动时,有何缺点,应用在什么场合

凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构,凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动. 传动特点 由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构.

在凸轮机构中,常用从动件的运动规律有几种?各有什么特点?

多项式运动规律:1、一次多项式运动规律.有刚性冲击 2、二次多项式运动规律.有柔性冲击 3、五次多项式运动规律.无刚性冲击也无柔性冲击三角函数运动规律:1、余弦加速度运动规律.有柔性冲击无刚性冲击 2、正弦加速度运动规律.无刚性冲击也无柔性冲击

凸轮机构从动件的运动有哪两种?各有什么特点?

等速运动规律和等加速等减速运动规律,前者产生刚性冲击,后者产生柔性冲击.

比较尖顶、滚子和平底从动件的优缺点

顶尖从动件:结构最简单,能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,以实现从动件的任意运动规律.但尖顶易磨损,经适用于作用力很小的低速凸轮转动 滚子从动件:滚动摩擦,磨损较小,可承受较大的负载,缺点:滚子不一定能与凸轮上的凹陷的轮廓很好的接触,从而影响实现预期的运动规律 平底从动件:凸轮对从动件的作用力始终垂直于平底,传动效率高,且平底与凸轮轮廓见易形成油膜,利于润滑,故常用于高速和较大载荷的凸轮传动;但平底与滚子有一样的缺点