精雕机主轴突然停了,数控钻铣没有出现报警码主轴接近工作件正台机器就停止是什么原因？
数控车床主轴报警可以从以下几个方面诊断: 主轴故障诊断 故障现象 故障原因 1.主轴发热 轴承损伤或不清洁、轴承油 脂耗尽或油脂过多、轴承间 隙过小 2.主轴强力 电机与主轴传动的皮带过松、 切削停转 皮带表面有油、离合器松 3.润滑油泄漏 润滑油过量、密封件损伤或 失效、管件损坏 主轴故障诊断 故障现象 故障原因 4. 主轴噪声(振动) 缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏 5.主轴没有或 油泵转向不正确、油管或 润滑不足 滤油器堵塞、油压不足 希望对你有帮助.
数控车主轴突然停止转动原因:1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小;2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松;3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏;4. 主轴噪声(振动),缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏;5.主轴没有或油泵转向不正确、油管或润滑不足、滤油器堵塞、油压不足.
有可能是系统到变频器的模拟电压断线了,或是控制继电器之类的有问题,还有可能是变频器报警没有接到系统里面
精雕机主轴突然停了
故障现象:雕刻机运行中,主轴忽然不转了,关机重启又恢复正常.故障原因:变频器、主轴电机或主轴电机连接线故障.解决方法:1、检查主轴电机连接线,若无松动或受伤,就是主轴电机或变频器故障,后面现象需要请专业维修人员帮助解决.
雕刻机工作一直很正常,突然出现停转或不工作的情况,遇到这种情况首先请确定主轴工作时,是不是被卡住了,如果是被卡住了,请重启雕刻机,一切就可以恢复正常.如果重启问题依旧,查看电机电源,如果插头松动上紧便可以.雕刻机启动出现不转的情况,首先查看各个电源及部件连接是否到位,如果不到位,请重新连接,连接好后问题依旧,请查看变频器参数,尤其是新机器,出问题最多的就是变频器参数没设好,因为各个厂家用的变频牌子不一样,所以参数还得咨询购买厂家.
H绻?仄粑侍庖谰桑?觳榈缁?缭矗?绻?逋匪啥?辖舯憧梢浴 2、加个稳压器即可,工作电压不稳或超负载. 3、手动打开主轴,电机烧坏了单独打开主轴.看看转不转,如果不转就是机器的问题.如果转的话,就是设置问题了就在设置里面选种主轴旋转和停止就可以了. 4、主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离.重插或重接好再试. 5、主轴电机到变频器三线电缆断线.用万用表测量电缆两端插头之间电阻.解决方法:把断线处接好或换线. 6、把其较正即可,精雕机顶杆顶不到限位开关. 7、设法把驱动线固定牢即可,驱动线接触不好. 8、需检查水或油冷机是否运转正常,精雕机温度很高,主轴是否有问题.
数控进给暂停报警
查看紧停按钮是否被按下:1,如有,反向移回,但是根据自己的经验我没修过广数,查看是否有轴(xyz)超程?3,你需要进行一下检查,如有,拔起.2,查看是否气压,导轨油,液压油,是否有问题,不足.4
处理方式:1.电气方面的原因.下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图,从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因:①急停回路断路;②限位开关损...
1.电气方面的原因.下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图,从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因:①急停回路断路;②限位开关损坏;③急停...
数控主轴停的慢
你的机床是那种主轴?数控机床一般有以下三种:1、普通主轴,就跟普通机床主轴一样,通过齿轮变速;2、变频主轴,使用变频器调速;3、伺服主轴,使用伺服调速.你是那种喃? 根据补充说明,你的机床是手动变档,使用普通电动机,通常普通电动机使用能耗制动.以下引用《GSK 980TDa车床CNC使用手册》:主轴制动执行M05 代码后,为使主轴快速停下来以提高加工效率,必须设置合适的主轴制动时间,采用电机能耗制动时,制动时间过长容易引起电机烧坏.数据参数№087:主轴代码停止到主轴制动输出时间.数据参数№089:主轴制动时间.
调刹车离合器
一 .主轴转速提升很慢,把变频器的加速时间设为3----5秒.在不报警的情况下越短越好.二 .主轴转速不准的调整方法:1.CNC参数3730(模拟电压增益)设定为1000 ...
机床主轴停止时有声音
应该是主轴与电机之间的皮带轮出现了问题,会发出刺耳的声音.只有这个现象才不会影响精度
这种声音应该是电机震荡声,这种情况因素很多,比如参数原因电流环增益,滤波参数等等.还有可能就是机械问题,比如丝杆轴承或是螺母副磨损产生间隙.要仔细检查.
表示主轴停转的指令是m05,数控机床没有加工中心的刹车装置,在m05指令生效之后主轴是可以自由旋转的,特别的情况下,如果希望主轴不自由旋转,可以指令m03或04加s0就可以了.
主轴伺服电机有时会停
参数设置是否ok?比方说电子齿轮比等参数.另外,伺服发送的脉冲与收到的脉冲是否正确,数值是否相同.这个可以通过伺服软件在电脑上进行监控.
应该不是伺服电机的问题,应该是你编的加工程序的问题看看你的程序有没有结束指令 M30 等,主轴的停止是靠这些M代码的信号来停止的.更多问题请参考 wwwc8.tk
电机的反馈修正,说明位移偏了,走多了.伺服电机一直在自动调整位置的