数控车床撞刀后,加工产品时内孔出现椭圆0.02~0.08㎜,并且两边厚度相差0.6㎜左？

数控车床加工内孔±0.025椭圆0.02,加工外圆只椭圆0.01为什么?内

你这种情况可能:1 内孔精车余量不均 2 是你在修内孔,二次装夹.精修或者精车余量不均 3 加工工艺安排不合理

数控车床车内孔出现两头小中间大,而且还有椭圆,这是怎么回事?

中托板不严谨,主轴轴承磨损Z向导轨磨损严重

用数控车床镗内孔出现了椭圆 --- 请教

第一在加工这个零件的时候要使用过渡套,原因是在车床上加紧力的作用点在三点或四点上(三爪卡盘或四抓卡盘),加上过渡套后可加大接触面积,有效的改善因夹紧力过大而导致零件变形.过渡套的材质最好是铜. 第二在装夹的时候要打表校大平面. 看了孔的尺寸及形位公差要求觉得该零件的表面粗糙度值应该在Ra1.6的样子,零件的材质又是铝,有一定的粘刀现象.建议在加工时分粗、精加工.粗加工时留0.01--0.02的加工余量给精加工.精加工时可适当的减小夹紧力,刀具采用滚压头.

数控机床加工内孔出现椭圆

车床加工内孔,工件旋转,刀具做直线进给,加工出来就是圆孔.1、工件没夹好,单项跳动比较大.2、主轴径向跳动太大.

数控车床加工内孔有椭圆怎样解决

你首先检查下夹头是否较松或太紧(过松或过紧都容易导致椭圆).刀具是不是钝了.如果都没有问题,那你车的时候把最后的背吃刀量搞少点就绝不会有椭圆了

我有台数控 加工内孔的时候尺寸不一样大 一会大一会小 而且加工的工

首先你需要验证以下两点:1.去一段45#棒料车外径,长度150,250都可以,外径差不多取50,用千分尺检查你的外径,看看两端相差多少,如果还是这种情况就要考虑你的机床精度和刚性,或者是主轴撞过没有,2.如果不是上述情况就要考虑你所加工产品的材质,有没有其他要求或者是刀具的选用

数控车床椭圆0.02什么原因

0.02?你 是系统显示坐标有跳动吧?

数控车床加工内孔产生椭圆且尺寸不稳定什么原因造成的?

因为是产生椭圆,所以出现故障的原因范围就可以缩小:1. 卡盘螺丝松动——导致卡盘旋转时跳动,加工后会形成椭圆;解决:拧紧卡盘螺丝;2. 主轴贝母松,主轴轴承磨.

你好,数控磨床加工出来的产品有椭圆怎么解决?内孔有0.06mm锥度

首先你得有

数控车床出现椭圆

正常是1圈半把卡盘调成空挡,用最大的力气转,如果多了那就拆开主轴箱锁紧