铝型材外壳表面起皮的原因是什么? 惠州电源外壳铝型材
更新时间:2022-02-24 20:02:43 • 作者:JODY •阅读 2530
铝压铸起皮是什么原因
产品起皮有几种现象:1.产品喷砂或抛丸后起皮。(表面经过高速高压力的冲击产品冷纹较多的部位容易起皮)2.经过高温烘烤后起皮。(产品经过高温烘烤,部分位置内部气孔较多,内部空气经过释放,容易引起表面汽泡或起皮) 解决方法:1.首先从压铸机台及压铸参数方面来改善。 1.1 调整压射速度及压射行程、增压调大些 1.2 该部位尽可能少喷些脱模剂,保持模温平衡。 2.从模具设计流道、排气方面来改善。
铝合金压铸件起皮的主要原因是什么
铝合金压铸件起皮的主要原因是什么
起皮主要因为生产时由于金属液温度低,不同层次间的金属液融合不良;金属液前端氧化夹渣严重,充型过程不稳造成的。常用解决方法有:1、适当提高浇注温度和压铸模具温度;2、适当提高压射力和充型速度;3、控制金属液纯度;4、检查压铸模具紧固性和压射冲头运行平稳性;5、改良充型和排气条件。
铝合金压铸件抛丸表面起皮是什么原因
起皮主要因为生产时由于金属液温度低,2113不同层次间的金属液融5261合不良;金属液前端氧化夹渣严重,充型过程不稳4102造成的。常用解决方法有:1、适当提高浇注温度和压铸模具温度;2、适1653当提高压射力和充型速度;3、控制金属液内纯度;4、检查压铸模具紧固性和压射冲头运行平稳性;5、改良充型容和排气条件。
请教:铝合金压铸件起皮是什么原因造成的?!
1、模具温度太低; 2、铝液温度相对较高; 3、铸件内部含气太多,皮下气孔存在。