攻螺纹结构工艺性分析 不同牙型螺纹的特点

把被功件固定好,把攻丝上点油,找准点,开始攻,别歪了就行了,攻几下,退出来,再攻.一会就成了.先用钻床在需要加工的工件上用钻头打个孔,一定要根据所用的丝锥的型号,再决定孔的大小.然后把工件固定好(不要固定歪了),然后确定好丝锥的位置,找好准点,上攻丝油,开始攻,一般就可以了.如果攻后发现孔内有毛刺,再攻一次

m8螺纹的螺距是1.25mm,粗略的计算底孔直径的方法是:基本尺寸减去螺距,即8-1.25=6.75,由于是钢件其强度比较好故圆整后选择6.8mmd的钻头.钻孔深度应视具体情况而定,当底孔深度的要求不是很严格时可以略深些,用以防止丝锥攻到底部时没有及时退锥而造成丝锥折断.建议底孔深度为40mm.盲孔攻丝与通孔攻丝方法是一样的,只是要注意当满足攻丝深度后要及时退锥,另外攻丝时要有润滑油,通常使用大豆油就行.

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹.(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角.(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水.

FANUC系统锥度螺纹编程NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数,可以查表获得,NPT螺纹的锥度是1:16.FANUC系统编程程序这样写G76 P020060 Q150 R0.03;G76 .

螺纹牙型主要包括三角形螺纹(即普通螺纹)、梯形螺纹、矩形螺纹、圆弧螺纹 三角形螺纹: 三角形螺纹截面为三角形,是用的最普遍的螺纹,所以有时又称普通螺纹,.

挤压丝锥是使用挤压形成内螺纹,不需要切削;螺纹由形变产生,不会破坏材料的组织结构.切削丝攻则是通过切削形成内螺纹.挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切.

加工工艺要简单的说要遵守以下几点. 1先端面后外圆再内孔.2尽可能的缩短空行程.其他的要看你加工工件的图纸的要求再说. 刀具的选择你可以参考www.hi.baidu/wawdlc空间的博客

典型零件加工工艺拟订及自动编程(Mastercam)字数:14571,页数:37 论文编号:JX071前 言数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术.

丝锥由工作部分和柄部构成.工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状.

刚性攻丝加M29再加上G84.柔性攻丝只用G84但要有柔性攻丝头.加工中心上有准停.没有必要用柔性攻丝.