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数控仿真软件为什么用割刀车不了蜗杆?

数控仿真软件怎么内车不能车,用转头去车就报警是怎么回事

数控仿真软件为什么用割刀车不了蜗杆?

数控仿真软件对内孔加工支持得不太好.但是,钻头加工是没问题的,只要对刀正确,就可以的.钻头要对准中心,主轴正转.在手动方式试试,能行的话,再编程对刀加工.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车怎样车蜗杆

采用宏程序加工最灵活,适应能力强.但是宏程序比较难编.你可以用autocad画出蜗杆齿形,把刀具画进去,然后复制刀具轮廓到下一刀的位置,得到下一刀的坐标值,依次得到每一刀的坐标值,然后用轴向分头的方法编程即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控机床做蜗杆的程序,以及用那种刀

数控车床上蜗杆的加工技巧2008-12-04 08:47:06 中国机床网阅读:174人次文字选择:大 中 小[我要评论] 蜗杆一般螺距较大,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工.

斯沃数控仿真软件为什么用不了G71代码?

你的程序有问题,P70、Q120在哪里,没在程序里标出来,找不到G71循环内容,P70不是第七行的意思

数控车床车蜗杆怎么编程序?

以fannc车床编程为例,用螺纹循环g92x_ z_f_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.

急请高人指点 数控车怎么加工蜗杆?

蜗杆一般螺距较大,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏.虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决. 在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题.机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这个问题更是难以解决.而人工操作的卧式普通车床则可以根据切削情况由操作者灵活掌握,甚至加工到一半时中途退刀,从而避免更糟糕的情况发生.

谁是数控的真正的高手,能够分享一下车蜗杆的方法

这个要求精度较高吧.把主轴转速设高点,进给慢点.加工出来的工件表面光滑.精度较高,当然和机床本身的加工精度有很大关系.工件夹正.

可以教下我怎样用数控车床车螺杆??怎样编程啊??可以写出来看看

这样提问太模糊了,至少要说明是直螺杆还是锥形螺杆,还有用的是什么系统.其实就是把刀磨成割刀一样,分好几次从Z轴方向推刀补进行车削.

数控车蜗杆的方法?

这个蜗杆公称直径小,模数也小,方法:1.可以左右赶刀进行加工 2.也可用直接G76加工 不知道是什么材料,如果要是和45#调制的差不多,转速可以在150/400之间,吃刀初始值0.2,到最后0.05

为什么数控仿真软件中会撞刀,我想可能是我对刀错误(是加工中心)

逐一对刀,然后刀具长度补正,坐标系Z设置为零,如果还不行,运行SBK,逐一找程序,查看是那一段问题