槽电压 铝电解槽电压

【电解槽的电压越来越高】 一,使用稳压电源直接对电解槽供电;二,原因可能是电解槽内的电阻越来越大,可以相应的减小电解槽内的电阻(主要注意电极产生隔离膜的原因,另外从电解液的温度,离子浓度入手考虑);三,串联可调分压电阻器(相当于滑动变阻器)-----

槽温下降(上升),槽电压上升(下降)1、槽温下降(上升),膜电压上升(下降)2、槽温下降(上升),电解液电压上升(下降)3、槽温下降(上升),极片电压上升(下降)

-在电流效率不降低的前提下,换极工人可容忍的条件下,尽量降低ACD,这样还可以减少发热量,有利于控制热平衡. -在保证阳极质量的前提下,使用开槽阳极,可降低气泡压降100mv,同时也可降低阳极过电压. -控制炉底沉淀,使用高石墨质成分的阴极炭块,可降低炉底压降. -定期检查阳极小盒夹具,使其控制在10mv以内. -提高阳极质量,可减少阳极压降. -改善磷铁成分,可降低铁炭接触压降. -增大钢爪截面,可降低钢爪压降. -添加锂盐,可改善电解质的电阻率,减少电解质压降

电压波动是由于阳极、炉膛或铝液水平等因素处于不良状态时,诱使铝液面上下波动过大而产生局部极距的变动,从而导致了槽电压的波动,生产上把这一现象称为“电压.

从来没有通过降电压来处理的.降电压等于缩短极距,电压会更摆.具体处理方法要看具体情况!通常可以适当抬高100MV电压取消阳移1小时观察有效果没,没效果再考虑其他.可以通过观察曲线判断是否氧化铝浓度过高,如果是,适当控料,注意别来AE.再有其他处理方法就太多了,很多不是一般员工可以掌握的!还有一个情况,电压摆也可能是要来AE,就说这些吧,工作要处处小心,毕竟很多危险

阳极效应是阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象.恒电流条件下,槽电压突然增大.不同电流密度下,其值增到15 V甚至130 V;高频下,槽电压在很大范围内变化;高压下,听到爆裂声,阳极表面产生火花.此时除了CO2、CO外,阳极气体中还包含有碳氟化物,如CF4和C2F6.发生阳极效应的机理比较复杂,人们尚未得到统一共识,而就实践结果来看,当电解质中的氧化铝含量低于1%~2%时,便可能发生阳极效应.造成氧化铝含量过低可能是以下几点原因:①电解加工下料不足;②电解质温度低,氧化铝在电解质中溶解度降低;③电解质水平低,电解质数量少,溶于电解质中的氧化铝数量少;④加工时间滞后.

在BOIS 中可以调 (开机摁DEL)

电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开.按电解液的不. 是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键.电解槽主体结构:1、阳极 阳极和.

作用:当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品.阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一..

USB接口共有4根引线,分别是+5V、地、信号+、信号-如果有12V只能说明非正常状态