中频炉磁轭发热的原因 中频炉感应圈磁轭发热

你好!磁轭发红在中频炉上一般也常见,我公司也遇见过,大致有几种情形,磁轭匝间绝缘变差(重新打开浸滞绝缘处理);磁轭粘上钢液(清除打磨干净);将发热的那根磁轭挪个地方安装(在按照正常的方法处理后仍然发热,当时实在没有它法了,就挪到靠近炉嘴方的一个位置,最后就不发热了).可以试试 我的回答你还满意吗~~

中频感应熔炼炉炉体内置仿形磁轭,磁轭屏蔽能减少漏磁,防止炉体发热,提高效率.同时磁轭起支撑固定感应圈作用,使炉体达到高强度、低噪音.磁轭是采用冷轧硅钢片,不锈钢夹板制作的月牙形磁轭,铁芯与线圈的结合面为圆弧面,压紧处是一个面而不是过去的一条线,这种的结构压紧效果好、漏磁少.硅钢片叠装后,用专用夹板加紧,而不用专用的穿心螺杆加紧,此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少中频感应熔炼炉炉体局部发热的可能性.

在正常熔炼条件下磁轭过热,一股为磁轭体积不够或磁轭质量太差,两头磁轭发热和炉料加入量及位置有关,但你现在是发红,厂商一般 会作适当处理,处理它不发红而发热是正常的.

估计绝缘处理的不好,感应发热引起,

是铝壳炉壳吧,因为钢壳的话,有磁轭的作用和绝缘的处理,一般好的厂家做的炉体表面是没有温度的;铝壳的炉体,不好的厂家因为价格便宜,产品质量得不到保障,才会出现备熔化的现场,还有就是炉衬因为被磁搅拌力冲刷的很薄,会出现这样的情况.防止的话,就是防磁处理,壳体做成不锈钢的,或在周围加磁轭或者别的防磁的材料,再一个就是定期检查炉衬,保养设备

看看是不是炉底的特斯拉线圈开路了.如果从一开始就这样,那你只能找设计的人去整改.

没有冷却炉底的水冷圈吗?看看是不是拆掉了,有的人嫌他没用拆掉了,再者就是把感应圈下端第二圈作为炉底,感应圈兼职炉底冷却水圈,这个毛病很多发生,很多人为了加大炉子的出水吨数,炉底都往下移,结果就是你说的现象了.

第一热到100多度,这个温度并不是太高,证明水路压力太小,你炉子压力最少要到0.2MP,第二你说你进水管一启动就发热,你炉子水池是否太小,不行加个散热塔

1,逆变脉冲不对称,用试波器检查脉冲波形.2,串并联电容匹配是否不当.

磁轭水冷盒冷却效果变差、磁轭中硅钢片间的绝缘破坏了均可导致磁轭发红.