在背压不能改的情况下,储胶总是报警怎么解决？

注塑机不储料这么办,储料的时候螺杆一直在原地转,不会退到设.

在储料的时候,你看下射嘴一直有没有料出来,如果一直有就调下背压,如果没有的话就看下料斗的料有没有下料到料管里,如果料里面有很粗的料卡在料斗下面倒至料管没有胶料,会产生螺杆在一直转而不后退.

注塑机老是报储料时间过长,请问是那里有问题啊?溶胶发换过没.

1背压太大了适当减小 2检查进料口冷却水是否通畅或进胶口结块了 3螺杆打滑用硬质点的料过一下料筒 4使用射退和射出两个功能来回的多试几下就ok了 .

注塑机显示储料未定时完成什么原因

注塑机显示储料未定时完成的原因:无料或储料背压太高,储料无法顺利达终点 处理方法:重新设定储料数据或再加料 注塑机不加料的原因:1、电磁阀不良;2、背压调整不良;3、料管温度不良; 4、熔胶动,但不下料.注塑机不加料处理方法:1、检查背压阀.2、检查温度.3、螺杆断或打不滑.

注塑机射胶位置、终点、储胶量怎么调才合理

1.先看一下是什么材料2.把背压调整到合适范围3.如果还是不行就把螺杆拉到最大背压放到1空射 看一下位置射到0.1的重量是多少4.如果不在理论重量那就是止逆环暴了,要换新的止逆环5.还有一点,就是第二温度是不是该材料的理想设定温度

怎么调背压

调整背压就是把背压阀顺时针旋转,然后储料时看背压表显示多大值.根据你的实际需要调整.有的电脑机也可以在电脑里调整.

注塑机背压加不上怎么回事

是不是挨着的哪一段感温线没感应到温度.还有就是你的被压是不是太高了.要么就是螺杆炮筒有问题了,储料时相互摩擦导致温度升高.

注塑机半自动时是先保压还是熔胶,料筒里有料怎么会报警熔胶未完成,谢谢

通常情况先保压再熔胶,特殊情况有先射完不保压再熔胶再射再保压,或其它特殊动作流程.一般是在熔胶监测时间内未完成熔胶,也就是没到熔胶终止位置时,出现该报警.料筒虽有料,可能出现了进料不顺导致熔胶超时,或其它原因.如有疑问,欢迎追问,希望能帮助到你!

注塑机熔胶熔不动什么原因

熔胶时喷胶一般是因为温度太高,或材料是热敏性的.一般建议熔胶时将喷嘴温度相对设低一些,或靠在模具上储料.但靠在模具上时,注意料会储到模具流道中去,需要开模取出.还有储料速度也还宜太快.

注塑机熔胶时不后退为什么?注塑机没有背压调节阀,储料时背压.

有没有比例背压阀的

注塑产品进胶口总会出现气纹,该怎么去调机改善

如果原料烘干没问题的话,工艺上,加大储料背压,降低射胶速度,多段射胶要平稳,辟免速度大幅变化,适当提高射嘴温度.