pet吹瓶底部不饱满 pet瓶底面吹不起
1:看看拉伸杆是否対正瓶模底部中心;2:调节预吹时间;3:调节预吹气压大小.
PET瓶坯的成型瓶坯成型过程中,最好的条件是以尽可能低的温度、尽可能短的时间,快速均匀并完全熔融,最大限度保持IV少下降,尽可能少产生AA,尽可能透明.与之相关的工艺条件有:温度成型温度是指料筒、热流道的温度.成型过程中的热量只有30%是来自外部加热,70%是来自于内摩擦热,所以除了合适的加热外,还要用好剪切热、
PET吹瓶问题,瓶子底有一块地方吹不开凹下去,而且位置也不定一会在.1 先检查你的吹瓶机吹气压能达到要求吗 2检查吹瓶机吹起管道有没有水 3 检查烤箱灯管是否有坏的是不是底部温度高烤糊了 这种瓷白瓶烤糊的话不容易看出来 出现这种情况是有规律的要检查吹瓶机和模具了 要没有规律就是瓶坯的原因和原料的问题了要是这个的话就有点麻烦了不知道你是自己出瓶坯还是买的要是自己做的就要调试注塑机了
为什么吹瓶机吹出来的瓶底的点不正?偏心了
吹PET瓶底部为什么一会厚一会薄合模间隙大也会造成合模线粗,中部温度调低试试,不行的话,预吹压力调小一点4600
吹瓶机吹瓶时,瓶底不能成型.预吹流量,预吹角度,拉伸杆有无偏心,吹瓶压力、预吹、吹瓶、回收和排气电磁阀电磁阀动作灵活,瓶胚温度.瓶底发白一般瓶胚温度低,预吹流量大、预吹时间长
PET吹瓶机故障修理方法故障1:PET瓶透明度不佳 原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小 排除方法:1、降温 .
吹瓶机吹出的瓶子底部薄厚不匀是什么原因,拉伸杆在磨具底部中心,吹.温度过高 拉伸过度 都有可能 如果温度过高 瓶底承受不了拉伸杆的冲击力 可能会出现瓶底直接被击穿 或者优先拉伸膨胀较软的部位 会出现瓶子底部比瓶身较薄 直接吹破等情况 控制工艺温度 加强吹风冷却 让拉伸杆到模具底部后马上吹气 没到位就吹气 造成瓶底中心定位不准 偏移等情况 希望能帮到你
吹瓶机吹出的瓶有时底部发雾,有时底部吹破,吹得好时底部也不太成型.基本原理就是瓶子底部原料不足或温度不够,解决办法,使这个部位原料增加或提高温度,造成这个现象原因有很多,1、如果是原料不足,切开瓶子底部发白部位看厚度是否薄,如果是,就可以延后吹气开启时间,增加瓶口部位温度减低底部温度,使拉伸杆到底等措施使长处拜肺之镀瓣僧抱吉底部原料充足,就可解决;2、如果底部料较厚,只是这个部位温度低造成的,直接提高这个部位温度即可.所以掌握吹瓶机,要先理解基本原理,这样就会随机应变.
PeT吹瓶,瓶子底部发白是怎么回事?求指教北方天气比较干燥,射出瓶胚需要增湿四天左右,然后拉出来回温八个小时,而南方则可以直接吹瓶.