深孔加工中为什么我的刀具寿命特别短？

为什么切削速度越快刀具寿命越短

这句话不是必然的结果.关键是切削三要素得配合得当,可以得到更好的效果.不改变切深,只提高切削速度,肯定不行,需要合理搭配.切削速度对刀具的磨损有相当大的影响,一般的来说,线速度越快,刀具寿命越短,但是线速度太低的话,一方面影响加工效率,同时也不一定对刀具寿命有利,所以切削速度的选择,必须参考刀具制造厂提供的切削参数,再结合现场情况确定一个最合理的速度.

G74指令可以加工深孔时可以延长刀具寿命?

这74指令可以加工深孔时可以延长昂刀具寿命,往往认为这个应该是可以延长刀具寿命的,而且它是非常可以延长的.

我在使用车床车深孔加工遇到振刀.刀片也很不耐用,是哪里出了问题?.

这种情况是由于刀杆太长引起的,解决办法是加粗刀杆并减小进刀量,并适当降低进刀速度.

什么叫深孔加工刀具?

长径比大于1:10的都是深孔.深孔的切削,磨削都很困难.主要是抖动,其次是排屑困难.金刚镗床常用来加工深孔,还有专用的深孔磨床.

为什么深孔加工比普通孔加工难度

1、刀具:悬身长,对钻头的装夹径向跳动要求高(跳动不好易偏移、崩刃、甚至断裂);2、冷却:深孔加工一般内冷钻头,对设备要求高(需要中心出水、水压稳定、冷却系统好);3、排屑:较困难(多方面影响冷却水压、刀具容屑槽、刀具螺旋角、加工程序是否需要反钻排屑);4、设备刚性要求高,负载要OK.以上为浅显、表象要求,供参考.

金属切削加工中刀具的寿命怎样计算?

用PCBN刀具吧,比合金刀寿命要长很多.刀具寿命就是刀具从开始使用到不能再用的时间,一般用加工工件的数量来反映的,比如一把金刚石镗刀的寿命是能加工10万个孔.一把刀要想用的时间长,首先要选择合适的加工对象,也就是不同的加工材料用的刀具是不一样的;其次就是加工工艺,每一把刀在加工一个材料时都是有最佳的切深、进给和转速的,只有在最恰当的时候才能最大发挥刀具的使用效果,不过这是一种理想的状态,大多数时候都是大概差不多的情况.

深孔加工应注意哪些问题?

加工深孔首先必须保证良好的排屑.按你的尺寸,如果使用整体硬质合金钻头作连续钻削(中途不退刀)必须有内冷却(即刀具有中心内冷,机床有中心内冷/端面内冷/旁.

加工中心在镗深孔的过程中刀具坏了怎么办

你好!刀坏了退出来换刀,加工的同时倒库转动我不太理解不知道你是不是说预选下把刀如果是的话,只要在你的程序里把下一把刀的刀号写进程序就可以了如有疑问,请追问.

机械加工中深孔刀具的特征并举例说明

机械加工中深孔刀具的特征并举例说明.机械加工中深孔刀具为枪钻,枪钻的特点有别于普通的麻花钻,1.枪钻的切削头部刀体一般为硬质合金焊接. 2.枪钻的钻体为内空的异型钢管(接冷却排屑液). 3.加工时一般是工件旋转.

深孔钻加工后的尺寸有时候变大有时候变小,是什么原因?

一般是外周切削刀片的外侧和导向块的磨损会导致孔径变小,当孔径尺寸低于孔径公差要求之前需要更换刀具或刀片导向块.孔径变大有很多种可能,加工参数不合理、机床不稳定、刀具角度偏差等.深孔加工是比较复杂的切削工艺,需要用良好的机床和刀具,自己用韩国龙门精工的钻头,交货期短