外圆磨磨粗糙度不好,磨床精修高度老是斜的怎么办？

修磨砂轮 调整砂轮平衡 调整磨头间隙 调整工作台间隙 磨削液老化

若以前相同条件下没出现此问题,检查砂轮电机传递到砂轮主轴之间的环节,皮带拉长松动、卸荷带轮轴承的磨损,固定螺钉的松动、带轮张紧机构没张紧等问题都会导致砂轮修整不连续造成磨出工件的斜花纹.

要根据你加工的工件要求来调试 并且决定用什么样的砂轮 调多大的角度 根据工件的直径来计算安装高 然后确定位移量

外圆磨磨粗糙度不好

是操作问题,要先粗磨,再精磨.粗磨后要先修砂轮,把砂轮修细,然后再精磨就没有问题了.精磨时,要小吃刀,慢走刀,最后最好再空走几趟.

磨削表面粗糙度不好的原因有:砂轮没有修整好,修整的不细、砂轮没有平衡好,跳动过大、砂轮的粒度太粗,选择合适粒度的砂轮、磨削工件的硬度太低,表面粗糙度不容易提高、磨削时,选择的参数不对,应该先粗磨,然后精修砂轮后再精磨,精磨时,吃刀量要小一些,这样,表面粗糙度就能好一些.

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外圆磨床光洁度

修磨砂轮 调整砂轮平衡 调整磨头间隙 调整工作台间隙 磨削液老化

这个简单,一:砂轮转速打快,有点帮助 二:选择粒数较多的砂轮,那种砂轮比较细,磨出来光洁度好,但是进刀量要小点.

解决方案:1、检查切削液是否清洁;2、检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定);3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM;4、检查中心高位置是否正确.补充:心磨床的导轮是无心磨最复杂的,因为角度很多;无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同.

外圆磨怎样工件才亮

磨刀的时候磨个刀尖圆弧就可以了不需要太大r0.4就可以了最好是用机卡刀片

主要看你的磨削工件了 比如你磨削钨钢 想让工件亮的话,最后一道工序可以选择金刚石砂轮1500#左右的来进行抛光.抛光后直接镜面了.聚创的砂轮不错.

这个简单,一:砂轮转速打快,有点帮助 二:选择粒数较多的砂轮,那种砂轮比较细,磨出来光洁度好,但是进刀量要小点.

外圆磨床修砂轮技巧

一般只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4~0.8m的表面粗糙度.但若要使外圆磨床磨削表面达到Ra0.02~0.04m的粗糙度要求,就必须对砂轮进行精修和细.

1、砂轮首先得要平行好,才能修好.2、修砂轮,金刚笔切入砂轮不要太多,左右进刀要均匀.3、金刚笔架子与金刚笔都要装夹牢固.

1;打开砂轮防护罩,用专用扳手松开螺丝帽(注意,外圆磨的丝是倒丝.)用专用把子把砂轮把下来(有的砂轮台是倾斜的,要小心掉下来),然后用行车吊下来.2换另一个砂轮时,先将砂轮法兰盘等各部分擦干净,然后再换到磨头上,然后紧主螺丝帽就可以了,特别要注意,砂轮与磨头接触面不能有任何杂物,否则砂轮运行不稳

外圆磨床超标

随着电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量等技术不断提高和进步,数控机床在机器制造业中的地位已经显现出强大的优势.数控机床数控外圆磨床较好地解决了形.

谢谢了,,那根右侧的哪一个主操作阀有关系吗?

在外圆磨床上磨削外圆的方法常用的有纵磨法和横磨法两种,其中纵磨法用得最广. (1)纵磨法 磨削时,砂轮作高速旋转起切削作用,工件转动(圆周进给)并和工作台一.