65mn轴用挡圈淬火温度多少最好?1.5– 0.5的810一830会脱皮?

65Mn经过淬火810度回火450度得处理后,它的弹性如何?!

正常情况下,改工艺热处理后的硬度在42~46HRc,弹性应当是良好的. 不过,淬火加热过程要高度注意(采取必要的防护方法)防止发生脱碳(贫碳)现象,否则材料的弹性极限下降,即能够承受的最大弹性变形量也会减小.也就是说,在设计要求具有规定变形程度的情况下,会伴有塑形变形的情况出现.这时,所谓的'弹力'就不足了. 如果热处理也正常,该硬度时该使用条件下显得弹力不足,可适当提高一些硬度(即降低回火温度),提高其弹性极限值.但一般不要超过52HRC,.因为硬度高了,抗疲劳性变差,容易造成元件早期断裂.

65Mn钢的淬火温度和回火温度是多少啊

淬火温度810摄氏度左右,回火温度是是550~600摄氏度.65Mn钢强度.硬度.弹性和淬透性均比一般钢材要好的多.具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向.退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差. 表面脱碳倾向比硅钢小.

65mn淬火的硬度多少合适?

【65Mn淬火硬度】淬火硬度的选择,与65Mn钢材使用于生产的产品有关,具体见下:1、790-820℃淬油,180-200℃回火,淬火硬度为HRC56-61(洛氏硬度).用于要.

0.45厚65锰带钢淬火温度830回火330需要回火多长时间

1.5小时足够.如果工件堆积需要延长保温时间,以道温透热开始计时1.5小时.带风扇的炉子透热快,炉温均匀.出炉空冷,防止回火脆性.

65mn用什么工艺热处理硬度能达到HRC6O

65mn材料,790-820℃淬油,180-200℃回火,热处理硬度为HRC56-61.用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件.T235-G59,830-850℃淬乳化液,180-200℃回火,热处理硬度为HRC56-64,变形量较小.用于要求耐磨性高、心部韧性好的主轴、心轴等.

65Mn最高最火温度能定为多少

能说说你们的工艺情况吗?一般风冷之后,只有表层15mm以内的表层组织是符合组织及性能要求的,如果做心部的机械性能,那么硬度无疑是达不到要求的,因为厚件的心部冷却速度是不能获得托氏体组织的

请问65Mn的热处理技术要求!

65Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间.建议加热820度,适当保温.回火温度:320度时间要充分.硬度:45-48HRC.使用性能较好.盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷.回火温度280,空气炉时间2小时,硝盐炉时间30分钟(只供参考,具体温度及时间看技术要求而定)

弹簧钢65mn回火多少时间合适

65mn弹簧钢:热处理规范织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃).金相组织:屈氏体.---------腾伟金属-- 临界点温度(近似.

3mm粗的65锰弹簧钢丝怎么淬火,的淬火温度是几度.

淬火830℃±20℃,油淬.65Mn弹簧钢的含碳量为0.63%,属于亚共析钢.对于淬火加热温度的选择,由于A3临界温度为740℃,而亚共析钢的淬火加热温度为:t=A3+30~70℃ 当选择840℃时,会使钢的氧化脱碳严重奥氏体晶体粗化,淬火后马氏体晶粒粗化,从而降低了 钢的硬度,脆性增加.而当选择820℃以下是还有少部分铁素体没有熔化.所以经过综合考虑选择830℃最为合适.

由于失误,材料为65Mn的零件淬火温度达到了860度(正常为820). 请问对零件是否有影响.

65Mn钢容易过热,860C是偏高了点,但如果加热时间很短,问题不是很大.建议你检测晶粒度,并和正常淬火温度晶粒度对比.