60Si2Mn怎么热处理硬度达到HRC58-60 具体温度及工艺过程？(60si2mn最终热处理工艺)

60Si2Mn怎么热处理硬度达到HRC58 - 60 具体温度及工艺过程

60Si2Mn进行淬火加回火热处理硬度可以达到HRC58-60 ,热处理后的金相组织为回火屈氏体,60Si2Mn淬火温度为870℃±20℃,油冷;回火温度为200℃±50℃(特殊.

60Si2Mn刀口局部怎么热处理硬度达到HRC58 - 60,具体温度及工艺过程.我是做刀具的,之前看过您的回答

先采用调质处理,然后可以采用局部(刃部)高频淬火+低温回火.

60Si2Mn采用局部高频淬火,硬度要求56~60HRC,该如何设计热处理流程?急急急急急!

60Si2Mn热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷;不同温度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29

60si2mn的热处理工艺

原材料绕簧,之后:淬火: 加热温度: 860 ℃±10 ℃ 冷却介质: 油 回火: 450 ℃~500 ℃冷却介质: 油或者盐水 硬度hrc44-48 淬火可以用盐浴炉,也可以用普通空气炉装包保护防止脱碳. 有条件的可以真空油淬.回火普通空气炉就行.然后清洗修簧表面处理等就行了

60Si2Mn采用局部高频淬火,硬度要求54~58HRC,基体硬度要求36~40HRC,该如何设计热处理流程?

60Si2Mn采用局部高频淬火,硬度要求54~58HRC,基体硬度要求36~40HRC,呵呵 ``你要局部淬火 又要基体是怎么回事``先来个整体 到36-40 再局部淬火还差不多``不过这个超难控制``呵呵``

热处理知识 60Si2Mn 不同硬度应怎么回火?

您是用来做弹簧使用,还是做刀具或者模具使用?如果是前者,硬度做到hrc45-50比较合适,不然硬度太高,弹性不行.如果是后者,建议采用“强韧化热处理”方案.也就是,加热到920度左右,保温一段时间.使得奥氏体全部转化为板条状马氏体,溶解度达到最高值.然后,油淬或者水淬.之后,采用180-200度回火.这样,可以保证足够的韧性和强度,硬度可以达到hrc59-61.而且耐磨性较好,符合刀具或者模具的使用要求.

60si2mn 热处理工艺---[请教]

回3楼淬火加热保温时间与厚度有关:12mm/5min回火保温时间与厚度有关:10-15mm/30-35min

60Si2Mn的热处工艺

球化退火:采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺(790度加热25Min,急冷到680度保温1H,炉冷到500度出炉),可获得理想的球化组织.60Si2Mn钢淬火温.

60SI2MN淬火硬度能达到HRC50 - 60吗?

60Si2Mn是典型的弹簧钢材料,该材料硬度在50-60HRC很正常,一般弹簧钢板的材料要求硬度为400-444HB,对于弹簧垫圈一般为大于50HRC左右,该材料一般采用淬油.

60Si2Mn 调质如何处理

你之前的材质用的就不对,为什么用40Cr,这个材质不需要渗碳淬火的,改用20Cr或20CrMo比较好.表面硬度高,心部硬度低. 另外60Si2Mn调质HRC55?这是淬火硬度.我估计如果用这个材质,这个硬度以后还会有断裂情况,自己拙见大师傅们别拍砖呀!