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润湿流平剂该怎么选择? 水性润湿流平剂

润湿流平剂该怎么选择?水性润湿流平剂

怎么选择适合体系的润湿剂

像塑料,金属,木材这些表面都是比较难润湿的,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题,而通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力的目的,使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的效果取决于在其最小使用量下也能降低体系的表面张力,同时在其应用过程不会发生某些不良副作用(如:涂层间附着力不良,容易起泡,增加体系的水敏感性等)。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力,增加对基材润湿性和渗透性外,还能促进消泡剂和体系的相容性,提高层间附着力。

基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构的加入,必然会发生分子定向,使液体表面张力急剧地下降。分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向,极性部分停留在水相中。基材润湿剂的种类有:阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。

基材润湿剂的种类和用量应根据树脂的表面张力(基材润湿、铺展能力)、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定。并且要考虑施工方式。有些需要涂刷的工艺,这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能,迅速地降低表面张力,并可以抑制泡沫,促进脱泡。

故对于以聚氨酯为例,用在难润湿的表面基材,选用的基材润湿剂有wet245(tego)、byk一346(byk)、h―140(cognis)、Skytech C055(skycenter)等,可达到降低体系表面张力,促进脱泡的效果。值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中,过多的基材润湿剂会形成胶束,使加入的消泡剂有一部分进入其中,从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一股以0.1%~0.3%为佳,并且在搅拌的情况下缓慢加入。Skytech C055,静态表张在0.1%溶液下可以达到20.5达因,而且不影响重涂性能,水性和溶剂性体系都适用,同时可以配合表面爽滑的流平剂Skytech LA0430使用,可以达到性价比更佳的配方。

如何选购水性助剂?

1.溶剂类流平剂 以芳烃酮类,酯类或多官能团的优良溶剂高沸点溶剂混合物为主要组成。使涂料在 干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力。仅适用于改善因涂膜溶剂干燥太快和基料溶 解性不良而产生的流平缺陷(如缩孔,发白,光泽不好)。对常温干燥涂料(如硝基漆) 的流平增光特别有帮助,一般配合其它流平剂使用。 2.聚丙烯酸酯类 358流平剂 3.醋丁纤维素类 2、3类的流平作用是因为降低了涂料与底材之间的表面张力而提高了润湿性。由于 其分子量较低,同涂料的树脂不完全相混合,表面张力较低又可以使它从树脂中渗出, 使被涂物体润湿,及早排除被涂固体表面所吸附的气体分子,使涂层的表面张力降低并 均匀化,从而改善涂膜表面的光滑平整性。聚丙烯酸酯因其非常好的耐高温性能,特别 适合用于对滑感要求不高的烤漆系统。醋丁纤维素可作聚氨酯及粉末涂料的流平剂,丁酰基含量愈高,流平效果愈好,一般用丁酰基含量38%(CAB381-0.5,2,20)和 55%(CAB 551-0.2)两种。另外,醋丁纤维素对铝粉及哑光粉的定向排列也很有帮助。 4.有机硅类 有机硅类是指以硅氧键链 (Si-O-Si) 为骨架,硅原子上接有机基团的一类聚合物, 绝大多数的有机硅都带有低表面能的侧基,特别是烷烃中表面能最低的甲基,因此有机 硅分子有很低的表面能,很低的表面张力。作为涂料助剂,正是借助它的这种特性,可 以大大降低涂层的表面张力和磨擦系数,从而大大改善涂层的流平性和滑感。最常见的 有机硅树脂为聚甲基硅氧烷(即甲基硅油),因其一般同涂料的相容性较差,且对涂层 会产生很多负郊应。故用量受到严格限制,在限制的浓度范围内,增滑效果很小,且用 量稍过量就会产生缩孔等副作用。故一般都要将其主链上引入其它功能基和链段,调整 与漆基的相容性和在水中或有机溶剂中的溶解性。如将聚醚基团接在聚硅烷某端尾上, 此助剂就既能用于水性漆,又能用于溶剂性漆。

怎么选择消泡剂,流平剂,催干剂

本高一点的呢用德国BYK的,如上海长风助剂厂的,催干的用T-12(美国气体化学)

一般成本的用国产的,消泡的用BYK141,流平的用BYK306