什么是增材制造设备？(‘’增材制造‘’是什么意思？)
‘’增材制造‘’是什么意思？
增材是相对于传统的车，铣，刨，磨这种去材制造而言的。
增材制造(Additive Manufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除-切削加工技术，是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来，AM技术取得了快速的发展，"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。
增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。
工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术，它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势，学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为"数字化增材制造"，中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为"增量化制造"，其实它就是不久前引起社会广泛关注的"三维打印"技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。
增材制造是什么意思？
增材制造俗称3D打印，是一种融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、已数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专业的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。想了解更多的3D打印技术尽在2020年广州国际3D打印展览会。
增材制造技术是什么技术
所谓增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术，它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势，目前学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为“数字化增材制造”，中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为“增量化制造”，其实它就是不久前引起社会广泛关注的“三维打印”技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来“第三次工业革命”的新技术。
这种为现代社会带来强大冲击和震撼的新技术起源于1988年诞生的“快速原型制造”技术。
1988年，美国3D System 公司推出的SLA-250液态光敏树脂选择性固化成形机，标志着快速原型技术的诞生。它采用一种立体光刻工艺，基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。通过一束紫外激光束在偏转镜作用下扫描照射树脂使其固化，逐层制造得到一个三维实体模型。
快速原型技术采用了一种全新的无模具自由成形原理来制造三维实体零件，这种新型成形技术改变了传统的制造技术路线。
我们知道，现有的材料成形方法采用的是减材成形等三种技术路线。以机械加工为例，加工一个所需的零部件，人们通过不断去除材料来获得所需要的零件形状；热加工的锻造成形则是采用变形原理来成形金属零件，也即使金属材料在强大的机械压力下改变形状来获得所需的零件；而铸造、粉末冶金等方法采用的是“赋形+固化”的成形原理，也即先通过模具赋予液态或粉末状的金属材料以形状，再通过冷却凝固或高温烧结的方法使材料固化来获得具有所需形状和强度的金属零件。快速原型技术的成形原理与这些传统方法截然不同，它采用逐渐增加材料的方法成形零件。因为这种成形方法不需要模具，因而又被称为实体自由成形技术或快速成形技术。这里，“自由”和“快速”都是指不需要模具来成形，省去了十分冗长的制造模具过程和昂贵的模具制造成本。
立体光刻技术产生后即风靡世界，很快就产生了许多不同技术类型的快速原型技术，如分层实体制造、选区激光烧结、三维打印、熔融沉积造型等。2008年全球领先的6家快速制造公司销售收入已达6.96亿美元，占该行业总收入近60%。沃勒斯报告（2012）预计3D打印和增材制造领域的2015年销售收入可达37亿美元，2019年可达65亿美元。
我国学者迅速地跟进了这一世界新技术的热潮，西安交通大学的卢秉恒院士、清华大学的颜永年教授、华中科技大学的王树槐教授等是我国快速原型技术研究的先行者，并且都取得了卓著的成就。而黄卫东在国内首先创造性地发展的激光立体成形技术，把快速成形技术从制造“原型”发展到直接制造具有极高力学性能的致密金属零件
增材制造的基本原理、优缺点及具体方法
去百度文库，查看完整内容>
内容来自用户:AI十二点
增材制造的基本原理、优缺点及具体方法
目前增材制造的主要方法就是3D打印技术（3D Printing）。
基本原理：
把一个通过设计或者扫描等方式做好的30模型按照某一坐标轴切成无限多个剖面，然后一层一层的打印出来并按原来的位置堆积到一起，形成一个实体的立体模型。
优势：1.制造复杂物品。（没有传统加工的限制）
2.产品多样化不增加成本。（一台打印机，不需要改动模具）
3.生产周期短。（最大的优点）
4.零技能制造。（相对于传统制造所需要的操作技能很少）
5.不占空间，便携制造。（可应用于灾区，战场）
6.节省材料。（没有废料、回料等）
7.精确的实体复制。(3D照相馆）
缺点：1.材料限制：目前可用材料有限，无法支持各种各样的材料。
2.机器限制：对机器要求高，无法打印动态物体。
3.花费负担：成本昂贵，暂时难以进入大众家庭。
例子：
1、SLA(光固化技术)：立体光固化成型工艺(Stereoli thogyaphy Apparatus，SLA)，又称立体光刻成型。
原理：液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氮—镉激光器或氯离子激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液态的光敏树脂表面进行遂行逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产生聚合反应而固化从形成工件的一个薄层。当一层树脂固化完毕后，工作台将下移一个层厚的距离以使在原先原理原理