请详细分析凹形块的加工步骤(每个步骤具体要保证的形位公差与尺寸精度)凹形块？

钳工 - 制作凹形板全部过程

1 锉好外形尺寸,保证平面度,平行度,垂直度,及表面粗糙度要求.2 划线钻直径3mm排孔3 用手锯锯出两个锯缝4 用錾子去掉凹形板的多余部分5 先锉凹形面的底面,使.

机械加工尺寸精度要求和形位精度要求如何在加工过程中保证?

两个大的方面,缺一不可:1.机床要达到精度要求.2.个人技术要过关.(包括对机床性能的了解,操作的熟练度.对刀具的刃磨,工件的装夹等等).第一条比较好说,第二条就看个人了,同一个东西,不同的人加工出来精度就不一样.

在加工中可通过哪些方法保证工件的尺寸精度、形状精度和位置精度

可以使用模具精度.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度.由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相.

加工的时候怎样保证形位公差

制定合理的加工工艺,如加工细长轴采用跟刀架、中心架,增大主偏角等;另外切削参数选用也要合理,其他的定位什么的都包括在工艺制定里面.

凹形体加工工艺步骤是什么?

cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三. 六、确定各工序加工余量,计算工序尺寸和公差. 七、确定切削用量,在保证零件加.

思考对所提出的尺寸精度要求和形位精度要求,如何在加工过程中保证?如何在加工过程中控制或检测

在机械加工过程中,形状精度如:平面度、圆度、圆柱度主要机床的精度,比如你干粗加工的机床做做出来的平面度就赶不上精加工的床子,装夹的方式来控制也是一方面,控制装夹主要是防止加工后变形.位置精度如:同轴度、垂直度、跳动等出要考加工工艺来保证,比如你车削阶梯轴,在同一个工序里面加工的两个外圆面,他们的同轴度就很好.控制就是以上两个方面,检验说来话长这个各种形位误差都有自己的检验方法,一般大型的零件,就考工艺保证了,因为检验起来会很麻烦.

数控车床零件加工过程如何控制重要尺寸的精度及形位公差.

你好!1 工序 分为 粗 半精 精加工三个步骤2 刀具刀补修正3 一次装夹加工来保证形位公差 打字不易,采纳哦!

钳工实习凹凸件如何保证加工精度和配合度?

首先,必须保证基准面的平整.然后,就是划线了.划线要准确.在锯削时,一定在线的外面锯削,在锉到划线的位置.(必须用游标卡尺测量准确值)最后采有推锉,使其达到尺寸.在配合时,要去掉毛刺.

保证尺寸精度的方法有哪些,各用于什么场合

加工中影响尺寸精度与形位公差有这样几个因素:1.工件的装夹是否正确;2.刀具角度是否合适;3.切削用量的选择;4.加工方法是否合适;5.材料的机械性能如何.例如加工方法:如果要求同轴度,最好内外径、零件的两头一刀加工出来,不要调头装夹.对于细长轴的加工最好采用跟刀架、中心架装夹.为保证尺寸精度,工序上应该安排精车与粗车,精车时转速要高,切削量要小,保证冷却与润滑.对于细长孔的加工要考虑刀杆的刚度是否足够.

一,根据图纸要求描述《钳工加工凹凸配零件》的工艺步骤

1锉一对相邻直角边为基准.工具锉刀.2划线,划出零件外形尺寸线以及4个Ø3工艺孔位置线,打样冲.划针3钻孔,钻Ø3工艺孔,并且在30*20凹槽处钻工艺孔.钻头4锉另一对直角边,保证尺寸80+-0.1.锉刀5锯割,锯出凹凸两处外形.锯中间锯缝.钢锯6锉削凸件,保证尺寸,并依据凸件尺寸锉削凹件.锉刀7修棱倒角.锉刀