怎么设计孔到边的距离,冲压件料厚1.2厘米孔到边的距离3.6厘米会不会变形？
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
孔到搭边不能小于料厚
看板厚一般一个板厚的安全距离0.3怎么都不安全
怎么设计孔到边的距离
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
草绘,拉伸
孔间距是指一个孔的中心到另一个孔中心的距离;孔中心到边或者到面的距离不是孔间距;s是指明孔中心位置的长度尺寸,如果这是一张图纸,技术要求未注孔距公差±0.3.如果s这个距离尺寸上没有标注公差,这个距离s的公差适用±0.3.
展架孔离边多宽距离
得x=40.移项得140x=80*70x=40.祝你进步,同除70即得2x=80
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
打眼是有专门的开孔器开孔的,直径一般都是35mm;开孔的位置,在开孔完成以后,孔的边缘离开门板边口的距离一般为5mm;开孔的深度以开孔器背面与门板平即可,这个可以测量得到的.建议:先用一块木工板做一下试验,得出经验以后做实际操作,如果把孔眼打错了是难以解决的. 板铰链孔数量的确定 :高度在900mm以下的门板加工2个铰链孔.高度在1600mm以内的门板加工3个铰链孔.高度在2000mm以内的门板加工4个铰链孔.高度在2400mm以内的门板加工5个铰链孔.
通孔距板边距离
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
1)选择适当的形状.为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积,其形状应与该声源装置的轮廓相似,罩壁尽可能接近声源设备的外壳;但也要考虑满足检修监测方便、通...
这里说的指过孔到外板边和内部挖槽部分,因为外板边和内槽都是要铣床加工,如果过孔距离边缘太近,可能导致破孔或者可靠性降低.
钣金折弯孔距离
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
你折弯方式不对.首先,你的理解就不对 直角是错的,直角怎么折弯?没个矩形或者圆形工艺孔根本折不起来,看你折弯线的位置还在那么里面,你不开工艺孔根本就画不出来.其次,折出撕裂状说明你边线法兰生成方式不对,很可能是一起点选两条边选内切线折弯就直接生成了,就导致这样.方法1 用边线法兰,两条边互包 最下面有个剪裁折弯区域(或者类似的) 就可以达到你要的效果.方法2 两条边都在最外侧 用闭合角做.展开后添加自动边角剪裁——矩形.
应该 可以 做个试试. 放在折弯磨具最旁边折 还要看高度 翻折上去以后 会不会碰到上面
孔边距标准
”孔距“指的是同一排,相邻的两个之间的距离.“孔边距”指的是第一排孔与自由面(岩边)的距离.经验公式一般是不能小于2倍的材料厚度,若材料厚度是1mm,则孔到边最少要2mm.具体不同的材料和厚度有个适合范围,可以查设计手册或零件手册.孔间距同上,在模具中被加工工件中孔与孔的距离,都有最小限制的.一般也要考虑冲针的安装位置.比如常见的电脑电源上的孔,一般在80孔到200孔,(散热用),间距2.5MM,材料0.8MM(大于1.6MM),但是不能一次性把所有孔都冲出来,材料会存在变形,脱料困难等问题,所以一般分2~3次冲,每次冲20~40个孔,分单工序模具或连续模制作.
a4幅面传统一般都是:三孔一线 三孔一线装订法:孔距 5mm,装订线距纸边1.25~1.5cm.装订孔在案卷左侧.
模具冲裁中的最小孔间距:冲裁件两个孔边缘之间的距离;模具冲裁中的最小孔边距:冲裁件的孔边缘与零件边缘之间的距离.因受模具强度和零件质量的限制,其值不能太小.不同情况要求的值不同.一般要求大于等于≥t(冲裁件的厚度)或大于等于1.5t.若在弯曲或拉深件上冲孔,冲孔位置与件壁间距也有具体要求.