销轴经热处理后爆皮原因？

为什么销轴经过热处理高频淬火螺纹会出现黑皮是什么原因导.

是不是氧化皮啊?

轴承淬火后表面有皮怎么回事

主要是热胀冷缩造成的,这是正常的,因为淬火后还要进行精磨的.

轴承淬火回火后表面有过多的氧化皮该怎么办? 是淬火的那个关.

金属材料在高温后都会氧化,所以很正常,用喷丸的办法可以消除的.

为什么工件经淬火后往往会变形,有的甚至开裂?减小变形和开裂.

造成变形和开裂的主要原因有2个:热应力和组织应力.热应力指在加热和冷却过程中,由于表面和心部受热不均匀,膨胀或收缩不一致而产生的应力.组织应力是指淬火过程中,马氏体转变时体积变化所造成的应力.材料受到外部应力时,超过弹性极限即产生塑性变形,超过断裂极限产生开裂.所以减少变形开裂的方法就是如何很好地控制应力,比较有效的方法有:设计零件时尽量做到截面均匀、形状对称;加热时控制加热速度,必要时采取多次等温加热;冷却时可以采用冷却速度缓和的冷却介质(当然,应该保证Vc);预冷淬火;淬火后及时回火,消除残余应力等方法.

h13钢热处理后工作时表面掉皮

热处理掉皮的原因是炉门没有闭合严实,造成的氧化的脱碳现象.如果热处理后,零件还要精加工,可以把脱碳层去除,问题不大.但是,如果不再进行加工,那么工件表面的硬度就会由于脱碳而降低,可能会影响模具的使用寿命.

请教热处理后材料外表发红是怎么回事

回复 1# 发红是因为氧化,因为楼主做的球化退火,想必是毛坯件,并不影响后续加工.

Gr12材料热处理之后,在线割过程中发生破裂.爆裂.怎样判断是材料问题还.

应该是材料问题,CR12热处理最容易裂了

50#薄钢板经热处理、焊接后,开裂,会是什么原因

50#薄钢板经过热处理,应该是调质处理吧?其硬度增加,可焊性下降,变得比较硬脆,经过焊接,其应力无处释放,残存应力比较大,也就比较容易开裂了.应该选用抗裂性能好的焊接材料,.

淬火处理后硬度不足的原因都有什么

还有一种可能就是淬火温度够,但是从加热结束到工件放入淬火液的这个过程时间太长,导致温度降低,工件的硬度也会降低的!

热处理后零件表面蓝色是怎么回事

氧化了呗!在表面形成了一层氧化膜而已,有时故意这样做的啊,比如专门的发蓝发黑处理,就是通过人工方法使表面氧化处理成为蓝色的.