机械密封的安装方法 机械密封安装步骤图解

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我就给你讲一般的计算方法:先安装好静环到位,测量静环面到机密压盖接合面的尺寸a,测量泵体压盖接合面到机密压盖接合面的尺寸b,轴安装到位后将轴套安装在轴上,确保安装到位,测量轴套尾部端面到泵体压盖接合面.

根据两个密封圈以及copy安装空间的大小,做个可以打开合闭的"圆"跟抱箍原理一样,在安装时候,可以控制密封圈的移动!涂点肥皂水确实有点不错,但假如碰到碳钢的元件,免不了会影响表面,但也可以试试.

1.先把橡皮衬套套在一块石墨块上,外面涂点黄油,轻按在水泵的水封座中,如果按不下去,可以垫上小木条轻轻敲进去. 2.检查是否装到位,一定要装平整. 3.把机械密封的另一端(铁皮衬圈)套在水泵轴上,口.

把静环密封圈套在静环上,装入静环密封室内,均匀的把紧压盖,组成静止组件. 2)总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封室内,完成机械密封的装配.用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封.

机械密封定位尺寸计算 1. 测量轴肩到密封静环端面的尺寸a 2. 测量轴肩(即轴套内台)到轴套后端面(相对尺寸大的一端)尺寸b 3. 轴套总长度 c 4. 机械密封自由状态长度.

选择合适的盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割,一般旋转轴上,用90°直切割,阀门上用45°的切割.决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度.或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根.然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间,并且保证其接口处没有空隙.然后可以用样环作为标准切割其他填料环.如果.

这种泵很好安装的,紧点松点无妨,以不漏水为原则,即使有点轻微的不平也能密封,你是不是装反了还是长度尺寸或轴径尺寸不对,

1、 拆装时应仔细,避免磕碰、划伤动、静环密封面及辅助密封圈,绝对不允许用手锤、铁器敲击. 2、 如遇有污垢沉积拆不开时,应先清洗干净再拆卸,尽量避免损坏密封元件. 3、 装配过程中,必须保持密封腔内、轴套表面的清洁度要求.如遇灰尘附着,可用汽油清洗干净,并用清洁的柔软纱布、棉纸、脱脂棉之类东西擦洗动、静环密封面.装配时密封面可涂抹透平油或锭子油. 4、 机械密封的弹簧压缩量必须调整适当,这主要靠装配经验来保.

1、轴或轴套的光洁度不低于六级(或粗糙度不大于0.8微米)用手指在轴上滑动感觉应是光滑的. 2、确认轴或轴套的直径在公差范围内(D±0.04mm). 3、消除所有的毛刺和尖角,尤其是O形圈所通过的地方,包括螺纹、键槽端口,以防O形圈被划伤. 4、用测量表测量密封处轴的跳动情况,其径向跳动量,卧式泵不得超过0.08mm,立式泵不得超过0.15mm,如超过,应加以调整. 5、放置测量表在轴的末端,沿轴向用力推或拉轴以测量轴的串动.

机械密封与软填料密封比较,有如下优点: ①密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100; ②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上; ③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%; ④轴或轴套基本上不受摩损; ⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修; ⑥抗振性好 对旋转轴的.

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