灵敏板温度的op值是什么？

是看灵敏板的温度,但是这个板是怎么确定的呢

当塔压稳定时,当灵敏板温度有上升趋势时说明灵敏板上重组份含量正在上升,如果不采取措施将会使塔顶重组份含量升高,当然灵敏板温度有上升趋势初期塔顶采出样本含量并不会有明显变化,但趋势是重组份含量正在升高.反之亦然.

什么叫灵敏板?塔板上的温度或浓度受哪些因素的影响

混合物汽液两相的物理性质主要有粘度、相对挥发度、扩散系数、表面张力、和重度等.精馏塔的结构主要有出口堰高度、液体在板上的流程长度、板间距、降液部分大小及结构,还有阀、筛孔、或泡帽的结构、排列与开孔率.操作变量主要有气速、回流比、温度及压力等. 查看更多答案>>

什么是灵敏点温度

你好 在精馏塔的逐板计算中,可以发现某一板或某一段板液的组成变化较大,因而反映出的温度变化也较大.在操作中发生变化使物料平衡被破坏时,该板或该区域板段的温度变化最灵敏.实际生产中就选取其中一块板作为灵敏板,以此温度来控制物料的变化. 希望可以帮助你

采用温度灵敏板有什么好处?

温差控制:以灵敏板附近温度和塔顶或者塔底温度差作为被控变量进行控制,以抵消压力波动造成的影响.双温差控制:以同时参考精馏段温差和提留段温差,可以克服进料量波动的影响来进行的精馏控制.

采用温度灵敏板有什么好处?

②可以提前看到塔釜物料的变化趋势,以便调正.其准确性要比精塔中温度变化明显早,而且精确度高据该文报道,在作逐板计算与实际测试其基本板位相符,大约在第七、八、九层板间(从底板向上数)为较灵敏区,定中间闷值为灵敏板,当塔釜温度略有变化时,该狭区有特别明显的变化,而且要比以下诸板变化值大.当温度计指示变低时,一般产生跑酒或事漏油现象,此时要及时增大进塔蒸气量或加大采出量,反之要减少四进塔蒸气或减少成品采出量.

精馏塔的灵敏点温度是如何确定的

灵敏板位置可仿真计算或实测确定,因塔板效率不易准确估计,因此,实际应用时,可在计算的灵敏板上下设置若干温度检测点,根据实际运行情况选择.精馏段温度控制.

温控器上面的au op al是什么意思

1. AU 代表 高温报警: (AL~99°C) 当温度大于等于此设定值延时“Ad”时间后报警仍存在,则报警激活.2. AL 代表 低温报警: (-55~AU°C) 当温度小于等于此设定值延时“Ad”时间后报警仍存在,则报警激活.3. OP 代表 传感器或传感线故障:传感线缆或传感头出现故障,或传感连接头没有连接好,温控器本身没有问题.因为温控器内部硬件和软件(程序)是同一模块处理不同的通道信号,因此只要有一相温度正常,可基本排除是温控器故障,应重点检查传感器线缆或更换传感器线缆.

关于精馏塔的灵敏板确定的问题?

一般按照塔的温度分布曲线来确定灵敏板的存在与否,一般来说温度变化曲线在某两块塔板之间出现突变时把这个位置定为灵敏板.这个只是理论的计算结果,在实际过程中可能会根据具体情况稍作调整,一般在相应的位置都会有温度指示,或者有关联的PID来控制蒸汽的加入或者是回流量的大小

DCS串极控制中,主回路控制器有一个op,是表示阀位么?但是事实

OP是调节阀中的阀门开度.比如一个流量控制回路是由 现场阀门—阀门定位器—流量计 组成.而在DCS应该有三个显示SP,OP,SVSP是我们想设定管道的流量OP是阀门当前的开度SV是管道实际流量在AUTO情况下,系统通过调节OP来使SV与SP值更接近.你说的温度控制,应该是有个温度传感器,塔里一定有调节温度的装置,而OP就应该指的是调节温度装置的说了这么多,你应该明白了吧,如果感动就多给我加几分吧,QQ80105184,欢迎交流工控知识由于百度知道很多提问者素质太差,答案答案正确也不给分,本人决定再也不回答工控知识了!

、若精馏塔灵敏板温度过高或过低,则意味着分离效果如何?应通过改

塔板温度影响因素: 1、进料温度 2、塔底重沸器热量大小 3、塔顶冷凝器冷剂量大小 4、回流量大小 5、物料轻、重组分含量影响希望能帮到你 物料轻